Обработка конических отверстий с применением специального приспособления и развертки с упором

4.1. Расточите глубокое коническое отверстие при помощи специального копира и борштанги.

Закрепите в патроне (рис. 6) обрабатываемую заготовку 2 с поддержкой непод­вижным люнетом 4. Установите копир 3 левым концом в игольчатой оправке 1, а пра­вым концом (с надетой на него бронзовой втулкой 10) в отверстие борштанги 6, кото­рую установите в опорном люнете 7 и специальной стойке 9, закрепленной на суппорте станка.

расточных резца 11 и закрепите их коль­цевой пружиной 5, предохраняющей рез­цы от выпадения в нерабочем положении. Настройте станок на требуемый режим работы и запустите его, включите про­дольную подачу и расточите глубокое ко­ническое отверстие.

При перемещении борштанги рез­цы 11 будут скользить по конусу и посте­пенно раздвигаться, обрабатывая поверх­ность отверстия с заданным углом уклона конической поверхности копира. После растачивания борштангу поставьте в пер­воначальное положение и копир тягой 8 втяните в ее отверстие. Открепите и сни­мите деталь.

4.2. Разверните коническое от­верстие по упору.

4.3. Установите на хвостовике развертки 3 упор 1 (рис. 7), закрепленный в державке 2, по первому обработанному отверстию и закрепите винтом 4. При развертывании отверстий по упору ис­ключается необходимость в контроле ка­ждого конического отверстия. В данном случае целесообразным является приме­нение выборочного контроля.