Оборудование для маневрирования конусами

Оборудование для маневрирования должно обес­печить надежное прижатие конусов к чашам и прямолинейное движение штанг. Обычно применяются схемы с конусами, которые подвешены к установлен­ным на колошнике балансирам, и канатным приводом, расположенным в здании скиповой лебедки. Бесканатный привод размещают на колошнике и со­единяют с балансиром. Применяют и безбалансирные схемы, вкоторых пнев­матический, гидравлический или электрический привод непосредственно связан со штангой конуса.

По характеру взаимодействия привода и штанги механизмы бывают со свободным и принудительным опусканием конусов.

Применяемые приводы конусов можно разделить на два основных типа: со свободным и с так называемым принудительным опусканием конусов. Отличительной особенностью первого из них является отсутствие непосредственного воздействия привода на конус при его опускании; последнее происходит под действием собственного веса конуса и веса лежащей на нем шихты. Подъем конуса осуществляется принудительно электролебедкой или пневматическим цилиндром (рис. 82), имеющими гибкую связь с его штангой через рычажный балансир.

Приводы, относящиеся ко второму типу (рис. 83), выполняют балансирными или безбалансирными. Балансирные приводы могут быть канатными (от электролебедки) и бесканат­ными.

Канатные приводы, в свою очередь, делятся на рычажные (см. рис. 82, 83) и шкивные. Известны бесканатные балансирные приводы: электромеханический с кривошипно-шатунным меха­низмом и гидравлический, а безбалансирные —гидравлические и электромеханические винто­вой, реечный, кривошипно-шатунный.

Рис. 82. Схема привода конусов загрузочного устройства. Свободное опускание конусов:1 —большой конус; 2 — чаша; 3 — штанга большого конуса; 4 — цепь; 5 — балансир; 6 — канат; 7 — блок канатный; 8 — пневматический цилиндр:

В отечественной практике преимущественное применение полу­чил рычажно-балансирный электромеханический привод кону­сов с принудительным их опусканием, схематически изображен­ный на рис. 83. Конус 6, закрывающий чашу 7, на штанге 5 подвешен к прямильному механизму 4 балан­сира 1, установленного на оси О₁(балансир имеет три плеча: противовеса, — каната лебедки, О₁С—прямильного механизма).
При вращении барабана 10лебедки наматывается цепь 9,натягивается канат 2, огибающий блок 8, поворачивается балансир 1 и принудительно опускается конус. При вращении лебедки в обрат­ном направлении ослабляется канат 2 и за счет силы тяжестипротивовеса на плече балансира конус поднимается и закрывает чашу.

В лемнискатном прямильном механизме О₁СС₁О₂ (рис. 83) точка М, расположенная посередине звена (шатуна) О₁С при повороте кривошипа ОС радиусом rна определенном участке траектории движется по кривой, весьма близкой к прямой вер­тикальной линии. В точке М шарнирно подвешивают тяги кону­сов. Размеры прямильных механизмов для большого и малого конусов в целях унификации принимают одинаковыми. Ход малого конуса, как видно из рисунка, практически равен длине всею участка движения точки М по траектории, приближа­ющейся к вертикальной прямой. Ход же большого конуса меньше и располагается внутри этого участка. Поэтому погрешность в установке рычага балансира малого конуса может повлечь за собой более значительное отклонение положения точки М по горизонтали, чем большого конуса. Анализом лемнискатного механизма установлено, что принимаемые его геометрические параметры обеспечивают незначительное (~2 мм) горизонтальное отклонение точки М от оси печи (ось у).

Эта схема, принятая в качестве типовой, сравнительно проста и компактна, но недостатком ее является наличие канатов, замена и регулирование которых требуют остановки печи. Обрыв канатов при маневрировании приводит к ударам конуса о чашу, что может вызвать разрушение штанги и других эле­ментов загрузочного устройства.

Рис. 83. Прямильный механизм лемнискатного типа

Лебедка управления конусами (рис. 84) предназ­начена для попеременного подъема и опускания большого и малого конусов при загрузке шихтовых материалов в доменную печь. Основные части и механизмы лебедки управления конусами—жест­кая сварная рама 8 и грузовой вал 13 с двумя свободно насажен­ными стальными литыми барабанами 11. Между ними на этом же валу насажено и закреплено шпонкой зубчатое колесо, связанное с редуктором 12, тормозная муфта 9, предохранительное устройство и электрооборудование.

Рис.84. Лебедка управления конусами 8 — рама, 9 — тормозная муфта, 10 — пара косозубых шестерен с кожухом, 11 — стальной барабан, 12 — редуктор, 13 — грузовой вал;

Рис. 85. Кинематическая схема лебедок управления конусами:

Лебедка управления конусами (рис. 85, а) состоит из электродвигателя постоянного тока 1, муфты 2 с тормозом 3, двухступенчатого цилиндрического редуктора 4, на выходном валу которого установлена шестерня 5, находящаяся в зацеплении с колесом 6. Зубчатое колесо 6 закреплено на гру­зовом валу 7, опирающемся на подшипники 8. По обе стороны колеса 6 на валу 7 на подшипниках скольжения посажены бара­баны 9 и 13. Барабаны имеют приливы-кулаки 10, которые могут входить в контакт с приливами-кулаками 11 на колесе 6. При вра­щении колеса 6 один из его кулаков 11 упирается в кулак 10 соответствующего барабана 9 или 13, вращает его на угол при­мерно 300° (другой барабан при этом неподвижен) и за счет на­матывания на него цепи тянет канат, поворачивает балансир и от­крывает соответствующий конус. При вращении колеса 6 в проти­воположном направлении кулак колеса 11 отходит от кулака барабана 10, и барабан вращается под действием натяжения каната, идущего к балансиру, за счет момента, создаваемого про­тивовесом балансира. Лебедка имеет два командоаппарата 14, которые связаны с валом 7 кинематическими редукторами 12.Два конечных выключателя 15 обеспечивают остановку лебедки при переходе за предельный угол поворота (320°) в случае несраба­тывания командоаппаратов.

На печах большого объема (2700—3200 м³) устанавливают лебедки с двумя одинаковыми одновременно работающими приводами (рис.85, б). Каждый привод состоит из элек­тродвигателя 1, муфты 2 с тормозом 3, цилиндро-конического редуктора 4, зубчатой муфты 5, вала-шестерни 6 и зубчатого ко леса 7, на валу которого свободно установлены два барабана 8 для цепей большого и малого конусов. Вращение от колеса 7 к барабанам 8 передается кулаками.

Лебедка имеет два командоаппарата 9 и два конечных выключателя 10.

Date: 2015-10-21; view: 2243; Нарушение авторских прав