Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Формирование научно-технического блока управления





Функция хозяйственной системы в наиболее общем виде может быть сформулирована, как преобразование ресурсов и знаний в удовлетворенные общественные потребности. В качестве ресурсов на металлургических предприятиях используются природное сырье, концентрат, заготовка и т.п. Научно-технический блок способствует реализации общей функции системы путем поиска различных способов ее осуществления и обоснования наилучшего в условиях конкретных видов ресурсов и общественных потребностей на основе внедрения новейших отечественных и зарубежных достижений науки, техники и передового опыта.

Основными целями научно-технического блока являются:

- разработка и внедрение новой техники;

- разработка и внедрение новой технологии;

- внедрение новых прогрессивных видов сырья и материалов;

- повышение качества выпускаемой продукции;

- техническое перевооружение и реконструкция предприятия;

- ускорение НТП.

В состав научно-технического блока входят следующие подразделения: технический отдел (ТО), центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ), отдел рационализации и патентоведения (ОРИП), проектно-конструкторский отдел (ПКО), отдел научно-технической информации (ОНТИ) и др. Все эти подразделения подчинены главному инженеру. В состав этого же блока можно отнести отдел капитального строительства (ОКС) и отдел технического контроля (ОТК).

Характеристика структуры подразделений технического блока.

Ведущее место в научно-техническом блоке занимает технический отдел, основной целью которого является постоянное совершенствование технического уровня и организации производства.

 


Для достижения этой цели технический отдел решает следующие задачи:

- интенсификация технологических процессов;

- улучшение использования производственных мощностей;

- внедрение новой техники и прогрессивной технологии;

- - освоение новых видов выпускаемой продукции, повышение качества и снижение брака выпускаемой продукции;

- рациональное использование сырья, топлива, полуфабрикатов, материалов и отходов производства.

В состав технического отдела, как правило, входят:

а) технологические секторы - группы по основным видам производства;

б) сектор новой техники;

в) сектор стандартизации;

г) сектор нормирования материалов.

Основные функции подразделений технического отдела.

Технологические секторы:

1. Разработка, анализ и контроль выполнения плановых заданий по перспективному развитию предприятия, совершенствованию технологии производства, повышению качества продукции.

2. Анализ технических отчетов цехов и разработка рекомендаций по улучшению работы цехов.

3. Разработка рекомендаций по наиболее полному использованию производственных мощностей.

4. Разработка технологической документации и контроль за ее выполнением.

5. Координация работы технологических бюро цехов, ЦЗЛ и др. технологических подразделений.

Сектор новой техники.

1. Разработка и организация выполнения перспективных и текущих планов внедрения новой техники, технологии, выпуска новых видов продукции, механизации и автоматизации производства.

2.. Разработка и контроль за выполнением организационно-технических мероприятий по освоению новой техники.

3. Анализ эффективности использования новой техники и технологии.

Сектор стандартизации.

1. Разработка технических условий, проектов нормативно-технической документации (НТД) на сырье, полуфабрикаты и выпускаемую продукцию.

2. Организация и контроль внедрения НТД в цехах и производствах.

3. Контроль за соблюдением НТД.

4. Обеспечение цехов и производств НТД.

5. Сертификация продукции.

Сектор нормирования.

1. Разработка прогрессивных норм расхода сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов.

2. Анализ состояния дел по экономии сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов в цехах и производствах.

3. Разработка плана организационно-технических мероприятий по экономии сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов.

4. Методическое руководство организацией нормирования в цехах и производствах.

ЦЗЛ является комплексным научно-исследовательским и контрольно-испытательным подразделением, осуществляющим научно-исследовательскую и эксперементально-производственную работу, а также лабораторные работы по контролю производства.

Основными задачами ЦЗЛ являются:

- разработка и совершенствование технологических процессов;

- освоение новых видов продукции, новой техники и технологии;

- разработка мероприятий по улучшению качества продукции, экономии сырья, материалов, топлива.


В состав ЦЗЛ входят научно-исследовательские подразделения, соответствующие производственной структуре предприятия и подразделения по видам анализа и испытаний продукции.

Основные функции, подразделений ЦЗЛ

Научно-исследовательские лаборатории.

1. Участие в разработке технологических инструкций.

2. Проведение исследований по изучению технологических процессов.

3. Проведение исследований по разработке новых видов и

улучшению качества выпускаемой продукции.

4. Участие в разработке технологических инструкций, обеспечивающих получение продукции в соответствии с НТД, контрактами, международными стандартами.

5. Проведение анализа по качеству работы цехов, производств, агрегатов и разработка мероприятий по устранению выявленных недостатков.

Лаборатории анализа и испытаний продукции

1. Обеспечение цехов и производств текущими химическими' анализами, испытаниями механических, металлографических и других свойств, согласно действующей НТД.

2. Проведение контрольных исследований качества поступающих сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов с целью проверки соответствия их НТД.

3. Разработка и внедрение новых методов анализа и контроля производства.

4. Участие в разработке стандартов и технических условий на готовую продукцию, сырье, полуфабрикаты и основные материалы.

Отпел научно-технической информации (ОНТИ). Этот отдел призван решать следующие задачи:

- организация технической информации и пропаганды;

- подготовка для печати информационных материалов о передовом опыте и внедрении новой техники;

- организация технических выставок. ОНТИ включает в свой состав:

- сектор научно-технической информации;

- сектор научно-технической пропаганды.

Ему подчинена также научно-техническая библиотека.

Основные функции подразделений ОНТИ

Сектор научно-технической информации:

1. Создание и ведение справочно-информационного фонда.

2. Руководство научно-технической библиотекой.

3. Обеспечение непосредственно и через научно-техническую библиотеку работников завода информационными и библиографическими материалами о новейших отечественных и зарубежных производственно-технических достижениях по вопросам, связанным с их деятельностью, и контроль за эффективным использованием информационных материалов.

Сектор научно-технической пропаганды.

1. Организация изучения и использования научно-технической информации о новейших достижениях и передовом опыте.

2. Организация научно-технической пропаганды путем проведения технических конференций, совещаний, семинаров, лекций, докладов, школ передового опыта.

3. Ведение отчетности о внедрении технических достижений по материалам технической информации и командировок по обмену опытом, конференций и т.д. с указанием достигнутого экономического эффекта.

4. Подготовка и представления в отраслевые органы, а также на предприятия и в организации по их запросам информационных материалов о новых видах продукции, технологических процессах, научных методах организации производства и труда.

5. Организация технических выставок.

Отдел рационализации и патентоведения (ОРИП) решает следующие задачи:

- организация рационализаторской и изобретательской работы;


- рациональное использование рационализаторских предложений и изобретений работников предприятия. ОРИП включает в свой состав:

- плановый сектор;

- патентный сектор.

Основные функции подразделений ОРИП.

Плановый сектор.

1. Разработка темников и формирование планов по рационализации и изобретательству.

2.Составление планов и графиков разработки, проверки и внедрения рационализаторских предложений и изобретений, осуществление контроля за их выполнением.

3. Анализ эффективности работы по рационализации и изобретательству.

4. Осуществление контроля за правильным составлением и оформлением документации по определению экономической эффективности и за расчетами авторского вознаграждения.

Патентный сектор

1. Организация патентной работы, защита авторских свидетельств, патентов научных открытий работниками предприятия.

2. Подбор зарубежных патентов, которые целесообразно использовать на предприятии.

3.Оказание помощи рационализаторам и изобретателям в оформлении предложений и заявок на изобретения.

4. Организация экспертизы и заключений по заявкам на изобретения и рационализаторские предложения.

Проектно-конструкторский отдел (ПКО) призван решать следующие задачи:

- разработка проектных заданий, технических проектов и рабочих чертежей по совершенствованию техники и технологии производства, реконструкции и модернизации оборудования, проведению ремонтов основных средств и строительству новых объектов.

В состав ПКО входят:

- сектор по проектированию;

- сметный сектор;

- копировальное бюро;

- технический архив.

Основные функции подразделений ПКО.

1. Составление проектных заданий, технических проектов и смет на объекты по расширению производства, капитальные и текущие ремонты и т.д.

2. Разработка рабочих чертежей по утвержденным проектам и уточнение смет по рабочим чертежам.

3. Поддержание постоянной связи с проектирующими организациями, предприятиями по вопросам проектирования, изучения и внедрения лучших отечественных проектов и опыта проектирования.

4. Хранение и учет движения выпускаемой и полученной технической документации.

5. Составление заданий на проектирование реконструкции действующих объектов завода, выполняемых сторонними проектными организациями.

Отдел капитального строительства (ОКС) решает следующие задачи:

- осуществление реконструкции и расширение предприятия на основе утвержденного технико-экономического обоснования и проектного задания;

- обеспечение выполнения утвержденных планов капитального строительства, контроль за качеством строительно-монтажных работ, осуществляемых подрядными и хозяйственными способами.

В состав ОКС входят бюро и группы по следующим направлениям работы:

- планирование и финансирование;

- промышленное строительство;

- жилищное строительство;

- обеспечение объектов строительства технической документацией;


- обеспечение объектов строительства оборудованием и материалами;

- бухгалтерский учет.

Основные функции, выполняемые подразделениями ОКСа:

- своевременное заключение договоров с подрядными организациями;

- обеспечение подрядных организаций всей технической документацией;

- передача подрядчикам оборудования и кабельной продукции, приобретенной отделом оборудования по заявкам ОКСа;

- обеспечение подрядчиков материалами по поставкам заказчика;

- обеспечение финансирования объектов строительства;

- систематический надзор за ходом и качеством строительства.

ОТК подчиняется генеральному директору предприятия, его цель -обеспечение контроля соответствия качества продукции требованиям нтд.

В его состав входят следующие подразделения:

1. Сектор внешней приемки.

2. Сектор по учету и изучению причин брака и рекламаций.

3. Участки по контролю технологии производства и качества продукции в цехах.

4. Сектор контроля качества готовой продукции.

Основные функции подразделений ОТК

Сектор внешней приемки:

- контроль качества поступающих сырья и материалов;

- комплектность поставок;

- правильность хранения.

Сектор по учету и изучению причин брака и рекламаций

- организация учета брака и рекламаций;

- выявление причин брака и рекламаций, выявление лиц, виновных в выпуске брака;

- разработка и контроль за выполнением мероприятий по устранению брака и рекламаций.

Участки цехов ОТК:

- контроль за качеством продукции в соответствии с НТД;

- ведение документации по качеству продукции в цехах, учет брака;

- контроль за состоянием контрольно-измерительных приборов;

- контроль за соответствием качества передаваемой из цеха в цех продукции.

Сектор контроля качества готовой продукции:

- контроль за качеством продукции в соответствии с НТД;

- контроль за правильностью упаковки, хранения на складах.

Ресурсы научно-технического блока

Ресурсы, используемые научно-техническим блоком можно разбить на следующие группы:

- материальные ресурсы включают в свой состав оборудование цехов, лабораторий, подрядных организаций, сырье, материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты, готовя продукция, приборы, инструменты;

- трудовые ресурсы, включают в свой состав штатных сотрудников и специалистов, привлекаемых со стороны;

- информационные ресурсы, включают отчеты по научно-исследовательским разработкам, научно-техническую информацию, патенты;

- финансовые ресурсы, включают капитальные вложения средства фонда развития производства, банковские кредиты, средства, относимые по смете производства на себестоимость выпускаемой продукции, средства от реализации акций.

Организация процессов принятия решений

В процессе функционирования предприятия как системы часто возникают ситуации, характеризующиеся различиями между желаемым и фактическим состоянием, такие ситуации принято называть проблемными. Для нормального функционирования и дальнейшего развития требуется принятие управленческого решения.

Проблемные ситуации, решаемые в научно-техническом блоке определяется теми задачами, которые стоят перед его структурными подразделениями. Укрупненные проблемные ситуации включают следующие группы:

- освоение новой техники и технологии;

- рациональное использование производственных мощностей;

- освоение новых видов продукции;

- повышение качества выпускаемой продукции;

эффективное использование сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов.

Решение проблемных ситуаций осуществляется в процессе взаимодействия структурных подразделений научно-технического блока с привлечением к участию в них подразделений других блоков, деятельность которых связана с принимаемым решением. Технология процесса принятия решения включает в себя следующие этапы:

1. Определение целей.

2. Выявление проблем в процессе достижения целей.

3. Исследование проблем и постановка диагноза.

4. Поиск путей решения проблемы.

5. Оценка альтернатив и выбор наилучшей из них.

6. Согласование решения.

7. Утверждение решения.

8. Подготовка к вводу в действие.

9. Управление применением.

10. Проверка эффективности решения.

Такая классификация этапов в известной мере условна, т.к. в реальной жизни сложно расчленить процесс принятия решений, но она позволяет в полной мере учесть весь механизм взаимодействия структурных подразделений.

Оперограммы процесса принятия решения по проблеме «Освоение нового вида продукции» на рис.6.

Состав, привлекаемых к процессу принятия решения подразделений должен определяться в каждом конкретном случае.

Информационное обеспечение и взаимосвязь подразделений

Научно-технический блок имеет наиболее тесные информационные взаимосвязи с внешним миром (НИИ, подрядные технические организации и др.), производственными цехами и подразделениями; с функциональными подразделениями других блоков эти связи значительно слабее.

Входная информация научно-технического блока включает:

из функциональных подразделений:

- плановые производственные показатели (планово-экономический отдел);

- протоколы загрузки прокатных и сталеплавильных цехов по сортаменту (производственный отдел);

Подразделение Этапы принятия решения ТО ЦЗЛ Цех Главный инженер
1. Определение целей        
2. Выявление проблемы        
3. Исследование проблем        
4. Поиск путей решения проблем        
5. Оценка альтернатив и выбор наилучшей        
6. Согласование решения        
7. Утверждение решения        
8. Подготовка к вводу в действие        
9. Управление применением        
10. Проверка эффективности решения        

 

Рис.1 Оперограмма процесса принятия решения по проблеме “Освоение нового вида продукции”


 

- данные о качестве сырья, материалов, топлива (отдел материально-технического снабжения).

из цехов:

- проекты планов и мероприятий

а) по внедрению новой техники, технологии, автоматизации и механизации;

б) по улучшению использования производственных мощностей

в) по научно-исследовательским работам

г) по снижению удельного расхода сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов.

- технические отчеты

- сведения о внедрении новой НТД

- отчеты о заключенных научно-исследовательских работах;

сведения для формирования форм отчетности по научно-техническому прогрессу, новой технике, производственных мощностях, техническом уровне и качестве выпускаемой продукции, рационализации и изобретательству и др. из внешней среды:

- научно-техническая информация;

- предложения по проведению научно-исследовательских работ;

- претензии от потребителей и поставщиков;

- заказы на разработку научно-технической продукции.

Выходная информация

- проекты планов и мероприятий по внедрению новой техники, технологии, автоматизации и механизации;

- проекты планов и мероприятий по освоению новых видов и повышению качества выпускаемой продукции;

- проекты планов и мероприятий по экономии сырья, материалов топлива, полуфабрикатов;

- технологические инструкции;

- проекты НТД;

- нормы расхода сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов;

- нормативы использования производственных мощностей;

- формы отчетности по техническому развитию.

Показатели, определяющие численность подразделений научно-технического блока. Техническая и технологическая подготовка производства:

численность промышленно-производственного персонала предприятия, тыс. чел.

- число самостоятельных производственных и обслуживающих структурных подразделений на предприятии.

- количество основных агрегатов, шт.

- количество выпускаемых видов продукции, шт. Капитальное строительство:

- объем капитальных вложений на предприятии, млн. руб.

- объем капитальных вложений предприятия на строительно-монтажные работы, млн. руб.

- объем строительных работ, запланированных на текущий год, млн.руб.

Показатели, характеризующие деятельность научно-технического блока

В практике металлургических предприятий приняты следующие показатели для оценки подразделений, входящих в научно-технический блок:

1. Уровень освоения и экономический эффект от внедрения новой техники, технологии, автоматизации и механизации производства.

2. Освоение новых видов продукции в количественном, стоимостном выражениях.

3. Производство прогрессивных и экономичных видов продукции.

4. Производство продукции прогрессивными технологическими способами.

5. Уровень использования производственных мощностей.

6. Количество работников, участвующих в рационализации и изобретательстве и экономический эффект, полученный от внедрения.

 

Направления совершенствования управления научно-техническим блоком.

Отделение функций технического руководства от функций управления текущей и оперативной деятельности предприятия.

Создание специализированной службы управления научно-техническим блоком для крупных предприятий с введением должности заместителя директора по техническому развитию, для средних и небольших на уровне главного инженера, выведя из подчинения ему подразделений производственного блока.

 

2.3 Формирование производственного блока управления.

 

Производственный блок реализует те направления деятельности, которые выбраны научно-техническим блоком и обеспечены необходимыми ресурсами, сформированными экономическим блоком. Особенностью производственного блока является то, что его деятельность протекает в условиях строго заданных потребностей заказчиков. Производственный блок способствует реализации общей функции предприятия как системы за счет изменения продолжительности технологических и производственных процессов.

В состав производственного блока входят производства, производственные цехи и службы, которые осуществляют координацию деятельности отдельных структурных подразделений.

Координация деятельности цехов основного производства и оперативное руководство их деятельностью осуществляется производственным отделом (ПРО).

Основные целевые задачи производственного блока:

- минимизация времени обработки металла;

- минимизация запасов материалов в незавершенном производстве;

- минимизация разрыва между плановой структурой производства и фактическим выпуском.

Производственный блок отвечает за:

- выполнение цехами плана производства по объему и заказам;

- правильную загрузку цехов и агрегатов в соответствии с их специализацией и заказами потребителей;

- правильную организации работы цехов и производств;

- обеспечение подготовки производства.

 

Характеристика структурных подразделений производственного блока

 

Цехи основного производства. Основные функции цехов:

- выполнение планов производства, выпуск продукции в соответствии с заказами;

- обеспечение прибыльности и рентабельности;

- рациональное ведение технологических процессов, соблюдение технологических, производственных инструкций и графиков работы;

- эффективное использование производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов;

- совершенствование технологии производства, внедрение прогрессивных методов работы оборудования и труда;

- освоение новой техники, механизация и автоматизация производства;

- повышение качества и освоение новых видов продукции;


- содержание оборудования в исправном состоянии;

- контроль за составлением и выполнением графиков ремонтов оборудования, контроль за качеством ремонтов;

- рациональная организация производства и труда;

- подбор, расстановка и использование кадров.

Структура цехов основного производства включает (рис. 8):

- производственные участки, определяемые технологией производства, возглавляемые начальниками участков и производственными мастерами представляют линейный уровень руководства;

- ремонтный персонал, возглавляемый помощниками начальника цеха по механическому и электрическому оборудованию;

- бюро организации труда;

- планово-экономическое бюро;

- планово-распределительное бюро;

- техническое бюро.

В ночную смену цех возглавляет начальник смены.

Основные функции подразделений управления цехом аналогичны соответствующим функциям отделов предприятия.

Производственный отдел предприятия подчиняется главному инженеру и решает следующие задачи:

- обеспечение выполнения предприятием плана производства заказов потребителей;

- организация ритмичной работы цехов и других подразделений предприятия по утвержденным графикам.

Структура ПРО, как правило, включает:

сектор подготовки производства;

- сектор оперативного планирования;

- диспетчерскую службу.

Основные функции подразделений ПРО

Сектор подготовки производства:

1. Подготовка производства действующих и пусковых цехов и агрегатов в части обеспечения сырьем, топливом, материалами и сменным оборудованием.

2. Контроль за нормальным обеспечением и за наличием неснижаемых запасов сырья, топлива, материалов, сменного оборудования.

3. Установление нормативов запасов слитков, заготовок, незавершенного производства.

4. Разработка и контроль за выполнением контактных графиков работы смежных цехов.

Сектор оперативного планирования:

1. Загрузка цехов производственными заказами в соответствии с заданной номенклатурой.

2. Разработка и контроль за выполнением месячных, недельных и суточных графиков производства.

3. Рассмотрение заказов потребителей, загрузка производственных агрегатов по объемам и заказам в пределах установленных планов на месяц и учет выполнения заказов.

Диспетчерская служба:

1. Координация работы производственных цехов и агрегатов.

2. Оперативное руководство в сменах, контроль и учет выполнения сменного и суточного производства.

3. Непрерывный контроль за ходом производства и выполнением цехами графиков производства, текущее регулирование хода производства и принятие оперативных мер по ликвидации возникающих сбоев.

4. Контроль за своевременной транспортировкой сырья, топлива, материалов внутризаводским транспортом.

Информационное обеспечение производственного блока характеризуется тем, что большой объем информации, циркулирующей в блоке поступает в виде недокументированных сообщений. По документированной информации производственный блок взаимодействует с такими блоками, как научно-технический, экономический, социальный, ремонтно-эксплуатационный. Наиболее тесные связи с экономическим и ремонтно-эксплуатационным блоками.

Входящая информация.

- Планы производства по цехам, балансы производства (ПЭО).

- Ведомости заказов, объемы заказов по сортаменту и т.п. (отдел сбыта).

- Структура сырья, топлива, материалов, ведомости отгрузки сырья, материалов, топлива, нормы вторых сортов, нормы текущих простоев оборудования, перечень новых видов продукции (технический отдел).

- Графики ремонтов, балансы топлива, энергии, воды, кислорода, сжатого воздуха и т.д. (отделы главного механика и главного энергетика).

- Сведения о качестве продукции (ЦЗЛ, ОТК).

- Оперативная информация о работе цехов, агрегатов и об отгрузке заказов, информация о выполнении графиков производства (цехи).

Исходящая информация.

- Протоколы загрузки агрегатов по номенклатуре.

- Сведения о работе предприятия за истекшие сутки.

- Рапорт о работе основных цехов за истекшую смену.

- Систематическая информация о работе всех участков основных цехов (главный инженер).

Показатели, определяющие численность.

- Оперативное управление основным производством.

Число самостоятельных структурных подразделений по предприятию, шт.

- Количество выпускаемых видов продукции, шт.

- Численность рабочих ППП предприятия тыс. чел.

- Объем производства, млн. руб.

Основные цехи.

Общая численность ИТР и служащих определяется с учетом мощности и количества основных агрегатов, видов и объемов отделки продукции, ее сортамента и марочности, а также других показателей, отражающих трудозатраты на управление. Численность ИТР и служащих функциональных подразделений определяется в зависимости от общей численности работников цеха и нормативной численности ИТР и служащих по той или иной функции по предприятию в целом, а также коэффициента централизации функций.

Ресурсы производственного блока.

Материальные ресурсы: сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, оборудование основных цехов у производств. Основная часть материальных ресурсов сосредоточена в производственном блоке.

Трудовые ресурсы: численность работающих в производственном блоке составляет более 50% от общего числа работников предприятия и включает в себя: рабочих основных цехов, ИТР, служащих, младший обслуживающий персонал, учеников и т.д.

Информационные ресурсы - производственные задания, заказы потребителей, текущая информация о процессах производства.

В отличие от других блоков данный блок обладает специфическим ресурсом "власти", т.е. любое структурное подразделение предприятия по оперативным вопросам находится в подчинении данного блока.

Проблемные ситуации, возникающие в производственном блоке определяются сложным непрерывно-дискретным характером производства, который диктует необходимость незамедлительного процесса принятия решений. Проблемные ситуации данного блока занимают наибольший удельный вес среди всех проблемных ситуаций предприятия, многие из них решаются на основе оперативных

совещаний. Проблемные ситуации можно представить в виде следующих укрупненных групп:

1. Изменение заказов.

2. Отклонения от графиков производства.

3. Подготовка производства.

4. Работа и ремонты оборудования.

5. Оперативное регулирование работы цехов.

6. Обеспечение сырьем.

На рис. 2 представлена оперограмма процесса принятия решения по проблеме "Изменение заказа", которая довольно часто возникает на предприятиях, что связано с изменением потребностей потребителей, приоритета заказов, условиями производства. Как видно из рис.2 эта ситуация решается производственным отделом, отделом сбыта и цехами производства.

Показатели оценки деятельности производственного блока Состав этих показателей устанавливается исходя из внутрипроизводственного хозрасчета, как правило, к ним относятся:

- объем и номенклатура производства продукции;

- выполнение заказов потребителей;

- выполнение сметы производства;

- соблюдение нормативов незавершенного производства;

- соблюдения норм расхода сырья, материалов, топлива;

- ритмичность производства.

Направления совершенствования управления производственным блоком.

Совершенствование управления производственным блоком рассматривается прежде всего на основе отделения функций управления текущим производством от стратегического руководства предприятием.

Блок основного производства как наиболее крупный целевой комплекс приобретает самостоятельное значение в структуре управления предприятием. Поэтому его руководство должно осуществляться заместителем директора по производству, которому подчиняются все производственные цехи. При этом в зависимости от масштабов производства управление производственным блоком может осуществляться на основе цеховой или безцеховой структуры управления. Для крупных предприятий обеспечение управляемости цехов более целесообразно по принципу цеховой структуры управления, с обособлением функционального аппарата управления на уровне цехов и производства в целом. (рис…)

Для небольших предприятий имеет смысл создавать функциональный аппарат управления на уровне производства, таким образом, централизуя управления. В цехах же в этом случае целесообразно оставлять линейный персонал, который сосредотачивает свое внимание на организации производства, производственно-технологической дисциплине, организации производства, производственно-технической дисциплине и точном выполнении производственных заданий.

Формирование ремонтно-эксплуатационного блока управления

 

Ремонтно-эксплуатационный блок способствует реализации общей функции предприятия как системы путем защиты выбранного режима функционирования от сбоев. При этом его основная цель - это поддержание мощностей производственного блока на заданном техническим блоком уровне.

Основные задачи ремонтно-эксплуатационного блока.

организация бесперебойной и безаварийной работы механического оборудования;

организация бесперебойной и безаварийной работы электрического и энергетического оборудования;

организация бесперебойного снабжения энергетическими ресурсами всех цехов и производств.


Таблица


Подразделение Этапы принятия решения Отдел сбыта Производственный отдел Цехи
Бюро подготовки произв-ва Бюро оперативного планирования Диспетчерская
1. Определение целей          
2. Выявление проблемы          
3. Исследование проблем          
4. Поиск путей решения проблем          
5. Оценка альтернатив и выбор наилучшей          
6. Согласование решения          
7. Утверждение решения          
8. Подготовка к вводу в действие          
9. Управление применением          
10. Проверка эффективности решения          

 

Рис. Оперограмма процесса принятия решения по проблеме “Изменения заказа”.

 







Date: 2015-09-24; view: 1276; Нарушение авторских прав



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.092 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию