Плотность сахарных растворов

Содержание сахара	Плотность
%	г на 100мл
	0,000	0,998234	1,0000
	1,000	1,002120	1,0039
	2,012	1,006015	1,0078
	3,028	1,009934	1,0117
	4,055	1,013881	1,0157
	5,089	1,017854	1,0197
	6,131	1,021855	1,0237
	7,180	1,025885	1,0277
	8,239	1,029942	1,0318
	9,306	1,034029	1,0359
	10,361	1,038143	1,0400
	11,465	1,042288	1,0442
	12,558	1,046462	1,0484
	13,658	1,050665	1,0526
	14,769	1,054900	1,0568
	15,887	1,059165	1,0611
	17,016	1,063460	1,0654
	18,152	1,067789	1,0008
	19,299	1,072147	1,0741
	20,455	1,076587	1,0785
	21,619	1,080959	1,0830
	22,794	1,085414	1,0874
	23,978	1,089900	1,0919
	25,172	1,094420	1,0965
	20,375	1,098971	1,1010
	27,589	1,103557	1,1056
	28,813	1,108175	0,1103
	30,046	1,112828	1,1149
	31,290	1,117512	1,1196
	32,545	1,122233	1,1244
	33,779	1,126984	1,1291
	35,085	1,131773	1,1339
	36,371	1,136596	1,1388
	37,668	1,141453	1,1436
	38,976	1,146345	1,1486
	40,295	1,151275	1,1535
	41,625	1,156238	1,1585
	42,966	1,161236	1,1635
	44,318	1,166269	1,1685
	45,682	1,171340	1,1736
	47,057	1,176447	1,1787
	48,445	1,181592	1,1839
	49,844	1,186773	1,1891
	51,255	1,191993	1,1943
	52,678	1,197247	1,1996
	54,104	1,202540	1,2049
	55,562	1,207870	1,2102
	57,026	1,213238	1,2166
	58,494	1,218643	1,2211
	59,980	1,224086	1,2265
	61,478	1,229567	1,2320
	62,989	1,235085	1,2376
	64,513	1,240641	1,2431
	66,050	1,246232	1,2487
	67,600	1,251866	1,2544
	69,164	1,257535	1,2601
	70,741	1,263243	1,2658
	72,332	1,268989	1,2716
	73,936	1,274774	1,2774
	75,555	1,280595	1,2832
	77,187	1,286456	1,2891
	78,733	1,292354	1,2950
	80,494	1,298291	1,3010
	82,168	1,304267	1,3069
	83,858	1,310282	1,3130
	85,561	1,316334	1,3190
	87,280	1,322425	1,3252
	89,013	1,328554	1,3313
	90,761	1,334722	1,3375
	92,524	1,340928	1,3437
	94,302	1,347174	1,3500
	96,095	1,353456	1,3563
	97,904	1,359778	1,3626
	99,728	1,366139	1,3690
	101,567	1,372536	1,3754
	103,422	1,378971	1,3819
	105,293	1,385546	1,3884
	107,181	1,391956	1,3949
	109,083	1,398505	1,4015
	111,020	1,405091	1,4081
	112,937	1,411715	1,4147
	114,888	1,418374	1,4214
	116,856	1,425072	1,4281
	118,839	1,431807	1,4349
	120,841	1,438579	1,4417

Приложение 3

Технологический план производства сухарных изделий

В период организации производства сухарных изделий, а также в процессе эксплуатации возникает необходимость определить или проверить пропускную способность выбранного технологического оборудования и потребность в основном и дополнительном сырье для выработки заданного ассортимента.

Расчет производства сухарных изделий начинается с определения производительности хлебопекарной печи или сушильного агрегата за установленный промежуток времени.

Часовая производительность (в кг/ч) конвейерной люлечно-подиковой или туннельной с ленточным подом печи, в которой сушатся сухарные изделия, определяется для каждого вида.

После определения производительности печей по сушке всех видов сухарей рассчитывают необходимое количество пече-часов для выполнения суточного задания.

Ориентировочный выход сдобных сухарей по отношению к массе плит принимается равным 75 – 78%.

Затем определяется часовая производительность печей для выпечки сухарных плит по каждому виду изделий.

Определив производительность печей для выпечки сухарных плит, рассчитывают количество пече-часов и печей для выработки суточного задания. На основании полученных данных составляют таблицу с указанием вида изделий, часовой производительности, продолжительности работы печи, суточной выработки по заданию и по расчету по форме.

Форма

Расчетная мощность предприятия (цеха)

После этого составляется суточный график работы печей по сменам для сушки сухарей и выпечки плит с учетом очередности выработки соответствующих сортов изделий. Кроме того, учитывается продолжительность выдержки плит, резания и раскладки ломтей на листы. Эти данные принимаются по эксплуатационнымнормам.

Тесто для сухарных плит готовится в тестомесильных машинах периодического действия с подкатными дежами или в тестоприготовительных агрегатах непрерывного действия. При использовании машин периодического действия определяется потребное количество деж по каждому виду изделий, после чего суммируются полученные данные в соответствии с графиком работы печей.

При расчете количества дежей определяется часовой расход муки по каждому виду изделий.

После определения количества потребных дежей и месильных машин количество их суммируется в соответствии с графиком работы печей.

При приготовлении теста в агрегатах непрерывного действия ХТР после определения расхода муки по каждому виду изделий устанавливается потребная емкость для брожения теста, а затем – опары.

Расчетная емкость должна соответствовать технической характеристике тестоприготовительного агрегата ХТР.

Окончательная расстойка тестовых заготовок сухарных плит производится в конвейерных шкафах, применяемых в хлебопечении для выработки булочных и мелкоштучных изделий.

Таблица 1 -Технологические нормы для расчета дежей, бункеров и тестомесильных машин

Таблица 2 -Производительность тестоформовочных машин для выработки сухарных плит

Пропускная способность расстойного шкафа должна соответствовать производительности печи по каждому видуизделий.

Количество листов, устанавливаемых на люльках печи, и вместимостьих приведены в табл. 3.

Выдержка (охлаждение) сухарных плит устанавливается на максимальный срок продолжительности этого процесса, принятый на производстве или по технологической схеме.

Таблица 3 -Количество листов размером 0,46Х0,32 м, устанавливаемых на люльке печи ФТЛ-2, и вместимость их