Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих

⇐ ПредыдущаяСтр 34 из 45Следующая ⇒

Ниже приводятся мероприятия по защите оборудования и отдельных узлов при достижении предельных параметров процесса стабилизации нефти.

Наименование оборудования, стадий технологического процесса	Категория взрывоопасности технологи-ческого блока	Контролируемый параметр или наименование защищаемого участка, оборудования	Допустимый предел контролируемого параметра или опасность защищаемого участка, оборудования	Предусмотренная защита оборудования, стадии технологического процесса

1. Блок ЭЛОУ, электро-дегидраторы ЭД-100/101	Блок № 1. Категория 3.	Защита аппаратов ЭД-100, ЭД-101 от короткого замыкания на корпус и поражения обслуживающего персонала эл.током Защита аппарата от опасного превышения давления при пожаре	1. Снижение уровня в аппарате ниже 100% по LSA-1б – 4б и появление газовой подушки над уровнем нефти. 2. Нагрев масла в ИПМ выше 65⁰С. 3. Короткое замыкание в узлах ИПМ. 4. Сверхмаксимальное давление по PIRCA-1049=15,0 кгс/см²	1. Отключение высокого напряже-ния, подаваемого на ИПМ эл.дегидратора. 2.Отключение высокого напряжения по температуре масла 3.Отключение высокого напряжения по токовой защите. 4. Срабатывание предохранительных клапанов, сброс части нефти в емкость Е-109.
2. Печь П-3	В составе печного блока №5, категория взрывоопас-ности - 3	Защита топочного пространства от аварийной ситуации - создания взрывоопасной смеси.	1. Сверхминимальное давление топливного газа на горелки печи: основные – 1 кПа пилотные – 10 кПа 2. Максимальное давление топливного газа на горелки печи: основные – 11 кПа пилотные – 25 кПа	Отсечка подачи газа, автоматическая, закрытие V-7,8,9,10, открытие V-6, V-11 Дистанционное открытие клапана сброса газа на ВКС – V-11
			3. Сверхминимальное разрежение в топке печи и на перевале, равное 0,00 Па (атм.) PIRSA –264/А,В и PRSA 267/А,В,С	Автоматическая отсечка подачи газа - закрытие V-7,8,9,10, открытие V-6, V-11 При развитии аварийной ситуации -дистанционная подача пара водяного в топоч-ное пространство П-3.


		Защита труб змеевиков печи от перегрева, прогара с последующим развитием аварийной ситуации.	Минимальное давление нефти на входе в печь 3 кгс/см² по PIRA-260 и PIRSA 251-254. Максимальная темпера-тура нефти на выходе из печи равная 350⁰С по TIRCA-150 (ТЕ-150)	Отсечка подачи топливного газа путем автоматического закрытия отсекателей V-7,8,9,10, открытие V-6, V-11 В случае развития аварийной ситуации – прогара труб, дистан-ционно открывается V1 - подача пара на паро-вую завесу и V2 - в топочное пространство печи; аварийно освобож-дается от нефти змеевик печи подачей в него пара – V3.
3. Сепаратор С-1 Колонна К-1.	В составе блока № 2, категория 2.	Защита аппаратов С-1, К-1 от опасных отклонений уровня, давления и дальнейшего развития аварийной ситуации.	1. Сверхминимальный уровень в С-1 = 0,4 м по LSA-403. 2. Серхмаксимальный уровень =1,35 м по LSA-402 3. Сверхмаксимальное давление в С-1 равное 4,6 кгс/см².	- Отключение насосов Н-1/1,3. - Отключение насосов Н-1/2,4. - Закрытие эл.задвижки АЗ-1 (вход нефти). - Отсечка топливного газа на печь П-3. - Открытие предохра-нительных клапанов со сбросом ПГФ на факел.
4. Колонна К-2	В составе блока № 3, категория 2	Защита К-2 от опасного превышения давления в аппарате (при пожаре).	Сверхмаксимальное давление по PIRC-207 равное 4,6 кгс/см².	Открытие предохранительных клапанов на К-2 и С-3 со сбросом ПГФ на факел (через Е-109)
5. Сепаратор С-3.	В составе блока № 3, категория 2.	Защита С-3 от опасных отклонений уровня, давления и развития аварийной ситуации.	1. Сверхминимальный уровень = 10мм по LIRSA –1097 Б. 2. Сверхмаксимальное давление по PIRC-207 = 4,6 кгс/см² (при пожаре).	Отключение насоса Н-110/1,2. Открытие на С-3 предохранительного клапана со сбросом среды на факел (через Е-109)
6. Блок реагентов, насосы: Н-103/1,2, Н-104/1,2, Н-105/1,2.	В составе блока № 4. Категория 3.	Защита насосов от превышения давления, их разгерметизации и выброса ЛВЖ.	Сверхмаксимальное давление на нагнетании насосов = 10,0 кгс/см² по PSA-1076/1077, PSA- 1078/1079, PSA-1080.	1. Аварийная остановка насосов. Срабатывание ПК линии нагнетания со сбросом рабочей среды на всас насоса. 2. В случае развития аварийной ситуации и возникновения пожара автомати-ческое включение системы пенотушения.


7. Насосное оборудование цеха: УСН4-1 и площадки ТП и автоналива (сюда включаются и электродвигатели вентиляторов АВО)	Все блоки, кроме №5 (П-3)	Защита насосов от разрушения торцевых уплотнений и подшипниковых узлов с последующим развитием аварийной ситуации (разгерметизация системы, выброс рабочей среды, воспламенение).	Контроль температуры подшипниковых узлов АВО, насосов – не более 60⁰С Контроль загазованности рабочей зоны на ДВК – не более 20% об. (сигнализация)	Предупредительная сигнализация, останов агрегата блокировкой по Тmax (80⁰C). Переход на резерв. Предупредительная сигнализация, включение аварийной вентиляции (закрытые насосные); При развитии аварийной ситуации концентрация УВГ более 40% (50%) НКПРП, останов агрегатов
8. Блок резервуаров товарного парка	В составе блока №6 (Р-10, Р-12) категория взрыво-опасности – 2 (аналогично по Р-9,11)	Защита резервуаров от переполнения и розлива нефтепродуктов	Контроль уровня наполнения – не более 10м по LISA HL-4112 Контроль загазованности на ДВК в площадке каре (20 и 40%)	Предупредительная сигнализация. Дистанционное перекрытие электро-задвижек А₃ 10 (12). Переключение резервуара приема БГС. По Нmax = 10,5 м, отключение Н-2/1,2 Сигнализация на ДВК в операторной
		Защита резервуаров от загорания (различные источники поджигания)	Срабатывание тепловых извещателей типа ИП103-1, по 6 шт. на каждом резервуаре и пеногенераторов (по 2 шт. из резервуара)	Автоматическое (или дистанционное) включение системы пенотушения на базе пеногенераторов ГПСС-2000. Предупредительная сигнализация.
9. Площадка налива а/ц, посты налива	В составе блока №7, категория взрывоопас-ности по а/ц – 3 (для ТС-1)	Защита а/ц от переполнения и розлива нефтепродукта	Контроль Нmax системой АСН-5М1; контроль отгрузки установленной дозы нефтепродукта массомерами узлов учета: ТС-1 – FT-103, -104 ДТ – FT-101, -102	Автоматизированные стояки налива нефте-продуктов АСН-5М1; отсечка по «max» уровня в а/ц. Отсечка подачи нефтепродукта по массомеру узла коммерческого учета (уставка)

⇐ Предыдущая 29 30 31 32 333435 36 37 38 Следующая ⇒

Date: 2015-09-24; view: 1530; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...

mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.005 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию