Методы литья под давлением. Кроме классического метода литья под давлением, существует большое количество разновидностей литья, которые мы рассмотрим позже

Кроме классического метода литья под давлением, существует большое количество разновидностей литья, которые мы рассмотрим позже, а именно:

• Двухкомпонентное (сэндвич) литье.

• Литье с использованием легкоплавких (извлекаемых, растворимых) пуансонов.

• Литье с газом.

• Литье с декорированием и ламинированием в форме (литье на подложку).

• Литье с закладными элементами и на металлическое основание.

• Литьевое прессование (компрессионное формование).

• Микрослоистое литье под давлением.

• Литье под низким давлением.

• Микролитье.

• Многоцветное и многокомпонентное литье и т.д.

• Литье с циклическим нагревом

• Литье с 3d эффектом

• Литье длинномерных изделий

Литература*

1. Hyatt, I. S., Hyatt, J. W., Improvement in Processes and Apparatus for Manufacturing Py- roxyline,U.S. Patent No 133,229, (1872).

2. Jacobi, H. R., Kunststoffe (1965), 55,173.

3. Buchholz, H., Process of Making Molded Articles, U.S. Patent No 1,810,126 (1931).

4. Dubois, J. H., Plastics History U.S.A. Chaners Books (1972), Boston.

5. Beck, H., Kuststoffe (1961), 51,62.

6. Sonntag, R., Kunststoffe (1985), 75, 5.

7. Greener, J., Polym. Eng. Sci. (1986), 26,886.

8. Michaeh, W., Lauterbach, M., Kunststoffe (1989), 79, 852.1.4

9. Osswald, T. A., Menges, G., Materials Science of Polymers for Engineers, Hanser (1996), Munich.

Выбор термопластавтомата.

Прежде чем приступить к процессу выбора термопластавтомата, необходимо изучить изделия, которые предполагается производить на ТПА - материал изделия, его конструктивные нюансы (толщину стенок, наличие поднутрений, отверстий, резьбы и т.д.), предполагаемую производительность, требования к качеству.

Исходя из этого, выбирают конструкцию ТПА.

Конструкции литьевых машин весьма разнообразны.

Выпускаемые промышленностью серийные литьевые машины, как правило, объединены в типоразмерные ряды по усилию запирания формы (кН) и объему впрыска или мощности, выражаемой числом кубических сантиметров расплава, которые могут быть подготовлены машиной для однократной подачи в литьевую форму.

Кроме того, ТПА подразделяются по технологическим и основным конструктивным признакам:

- по способу пластикации - на одно-, двухчервячные, поршневые и червячно-поршневые;

- по особенностям пластикации - на ЛМ с совмещенной и раздельной пластикацией (предпластикацией);

- по количеству пластикаторов - с одним, двумя и более пластикационными узлами;

- по числу узлов запирания формы (узлов смыкания) - одно-, двух- и многопозиционные (ротационные, карусельные);

- по конструкции привода - электро- и гидромеханические, электрические;

- по расположению оси цилиндра узла пластикации и плоскости разъема литьевой формы - горизонтальные, вертикальные, угловые.

Угловые ТПА используются для литья крупных изделий с затрудненным извлечением из формы.

Вертикальные ТПА наиболее удобны при производстве некрупных, в том числе армированных, деталей (обычно до 0,5 кг) в съемных формах.

Наибольшее распространение получили горизонтальные одночервячные с совмещенной пластикацией ТПА. Они обеспечивают объемы впрыска от 4 см3 до 70 000 см3 при усилии запирания формы от 25 до 60 000 кН.

Главными регионами производства термопластавтоматов на сегодняшний день являются:

Юго-Восточная Азия (Китай, Тайвань, Гонконг, Южная Корея),

Западная Европа (Германия, Австрия и Италия),

Япония,

Северная Америка.

Наиболее известными марками на рынке ТПА России считаются: Хайтаин (Гонконг), LS (Южная Корея), Демаг, Арбург, Батенфильд, Краусс-Маффай (Германия), Бираги, БМБ (Италия), Хаски (Канада), Ферроматик (США).

На рынке также представлены производители ТПА стран СНГ, такие как Хмельницкий (Украина), Атлант (Белоруссия), Крассмаш (Россия).

В настоящее время на мировом рынке ТПА прослеживаются следующие тенденции: