Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Пути рекуперации промышленных пылей. Использование в качестве целевых продуктов
|
|
Как правило это относится к технологии, направленной на специальное получение продукции в виде тонкодисперсного материала. Типичным примером такой технологии является производство сажи.
Сажу широко используют во многих отраслях промышленности: в резиновой и шинной (>90% всего производимого количества), лакокрасочной и др. Ее получают в процессе сжигания нефтепродуктов или горючих газов при недостатке воздуха (в коптящем пламени).
Особенностью сажи является высокая дисперсность составляющих ее частиц (0,01—5,5 мкм) и их низкое удельное электрическое сопротивление. Плотность сажи находится и пределах 1750—2000 кг/ма, а ее насыпная плотность 40—300 кг/м3. В зависимости от способа производства сажи и ее сорта применяют различные схемы сажеулавливания из технологических газов сажевых производств.
Для выделения форсуночной сажи из технологических газов сажевого производства используют горизонтальные односекционные трехполочныс электрофильтры типа СГ. Они имеют стальной корпус и снабжены взрывными клапанами для упразднения пиковых давлений при возникновении в системе «хлопков». Во избежание подсоса воздуха и образования взрывоопасных смесей электрофильтры СГ работают под избыточным давлением 50- 100 Па. Наиболее устойчивый температурный диапазон их работы 180- 230 °С. Допустимое содержание кислорода в поступающих на очистку газов составляет С 1,3% (об.).
В электрофильтрах происходит частичная коагуляция взвешенных частиц, поэтому для улавливания образующихся агломератов используют вторую ступень очистки, в качестве которой служат последовательно установленные циклоны. Степень очистки в первой ступени составляет 97%, во второй 80%. В среднем остаточное содержание сажи в газах после электрофильтров находится в пределах 1,5—4,5 г/м3, после циклонов — 0,5—0,7 г/м3. После второй ступени очистки газы направляют на сжигание. Выделенную из газовой фазы сажу пневмотранспортом передают в цех обработки, где ее отвеивают от посторонних включений, пропускают через микроизмельчнтели и уплотнители, а затем гранулируют и в виде готовой продукции затаривают в мешки или барабаны.
Date: 2015-08-15; view: 849; Нарушение авторских прав