Особенности калькулирования и бюджетирования затрат в чёрной металлургии

Учет затрат и калькулирование себестоимости в доменном производстве

В доменном производстве процесс выплавки чугуна происходит в основных технологических агрегатах – доменных печах – из смеси металлической шихты, флюсов и топлива. Объектом учета является каждая доменная печь. Объектом калькулирования – виды и марки чугуна. В одной печи может в течении отдельного периода выпускаться несколько видов чугуна различных марок. Поэтому в переделе объект учета не совпадает с объектом калькулирования. Калькуляционной единицей является 1 т.

В переделе кроме годной продукции получают отходы (скрап, колошниковая пыль, угары). Побочной продукцией является шлак и доменный газ. Отсутствует незавершенное производство.
Постатейный учет затрат ведется на едином синтетическом счете 20 «Основное производство» без выделения субсчетов.

Группировка затрат по местам их возникновения осуществляется в ведомости аналитического учета затрат на производство (балансе металла):

1) по местам возникновения затрат отражается стоимость заданного в производство и расходы по переделу;

2) ведомость заполняется на основе ведомостей распределения сырья, материалов, топлива, заработной платы, начисления амортизации, списания инструментов, расчета потерь от брака, журналов-ордеров в части других расходов;

3) сведения о количестве израсходованного сырья берутся из технических отчетов цехов;

4) величина угаров определяется балансовым методом: из веса заданного сырья вычитается вес годной продукции, брака и отходов.

В ведомости в разрезе статей затрат указываются: корреспондирующие счета, единицы измерения и затраты за месяц.

Данные ведомостей аналитического учета используются при калькулировании. В доменном производстве применяется следующая методика включения затрат в себестоимость продукции:

1) сырье, основные материалы и топливо относятся по прямому признаку;

2) отходы (скрап) распределяется пропорционально количеству выплавляемого чугуна по его видам;

3) энергетические затраты пропорционально количеству выплавляемого чугуна;

4) расходы на дутье - пропорционально весу кокса, заданного в шихту;

5) заработная плата - по прямому признаку, если выплавляется один вид чугуна и пропорционально весу шихты, если несколько видов чугуна;

6) стоимость услуг транспортных цехов распределяется пропорционально весу материалов, загружаемых в печь;

7) амортизация, затраты на ремонт учитываются по печам;

8) прочие расходы цеха распределяются пропорционально выплавке чугуна в переводе на передельный;

9) расходы по разливке чугуна - пропорционально количеству разлитой продукции в натуральном весе;

10) прочие производственные расходы и общехозяйственные расходы - пропорциональной расходам по переделу;

11) побочная продукция оценивается по плановой себестоимости и распределяется: шлак - пропорционально стоимости флюсов, доменный газ - пропорционально расходу кокса в натуральном выражении, в тоннах;

12) коммерческие расходы (транспортные) - пропорционально весу перевозимой продукции или производственной себестоимости.

Учет затрат и калькулирование себестоимости в сталеплавильном производстве

Сталь получается удалением из чугуна избытка углерода, кремния, марганца и других примесей. Различают мартеновский, конверторный и электрический способы производства стали.

Объектом учета является сталеплавильный цех. Смена выпусков стали происходит значительно чаще, чем перевод доменной печи с одного вида чугуна на другой. Калькулирование марки стали затруднительно, поэтому объектом калькулирования является вид стали (группа марок): углеродистые, низколегированные, легированные. Калькуляционная единица ­ 1 тонна стали.

Затраты на производство стали собираются в целом по переделу. Количество годной стали определяется взвешиванием. Учет затрат осуществляется по приведённой выше номенклатуре.

Затраты за месяц собираются в специальной ведомости учёта затрат цеха за месяц, в которой в разрезе статей затрат указываются количество и сумма, приходящиеся на спокойную и кипящую сталь, а также итог по цеху в натуральном и стоимостном выражении.

Поступающий из доменного производства чугун оценивается по фактической себестоимости отчетного месяца, а твердый - по средневзвешенной себестоимости. В отличие от доменного производства, топливо показывается в разделе «Расходы по переделу».

В переделе учитывается незавершенное производство, которое оценивается по производственной себестоимости за минусом потерь от брака. Себестоимость отдельных видов стали исчисляется в целом по цеху в один передел. По каждой мартеновской печи и конвертору калькуляции не составляются.

В сталеплавильном производстве применяется следующая методика включения затрат в себестоимость выпускаемой продукции:

1) сырье, основные и добавочные материалы относятся по прямому признаку на виды и марки стали;

2) отходы: литники, недоливки, скрап, - включаются в себестоимость пропорционально весу полученных слитков;

3) размер угаров фиксируется только в количественном выражении;

4) брак и недоливки стали вычитаются из заданного в производство по прямому признаку;

5) расходы по переделу, общехозяйственные расходы учитываются в целом по цеху и распределяются между видами стали пропорционально коэффициентам, устанавливаемых для каждого цеха.

При определении себестоимости незавершенного производства на конец месяца рассчитывают сумму дополнительных затрат на окончание незавершенного производства, оставшегося в печах.

На начало месяца себестоимость 1 тонны стали в целом и по статьям расходов определяется делением суммы издержек на количество выплавленной готовой стали.

Учет затрат и калькулирование себестоимости в прокатном производстве

Прокатка представляет собой процесс обжания и вытяжки металла заготовки и основана на использовании эффекта пластической деформации. В переделе осуществляется подогрев слитков стали, прокат на блюмингах и слямингах и отделка.
Объектом учета являются затраты каждого прокатного стана. Объекты калькулирования - виды продукции каждого стана. Калькулируется 1 тонна проката.
Учет затрат прокатного производства ведется в ведомости аналитического учета «Затраты прокатного производства за месяц по выпуску блюмов стали (на блюминге)», в которой в разрезе наименований полуфабрикатов в натуральном и стоимостном выражении отражаются:

1) блюмсы рельсовые спокойной стали;

2) блюмсы кипящей стали;

3) итого по блюмингу.

Производственные затраты включают стоимость полуфабрикатов (слитки и брак стали), топливо и энергетические затраты. Используемые отходы - концы, обрезки, стружки, сварочные шлаки, окалина. Безвозвратные отходы - угар металла.