![]() Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
![]() Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
![]() |
Расчет потребного количества основного технологического оборудования. Загрузка лома в конвертер осуществляется напольными, полупортальными машинами и мостовыми кранами
Загрузка лома в конвертер осуществляется напольными, полупортальными машинами и мостовыми кранами. В современных цехах с большегрузными конвертерами применяются полупортальные машины или мостовые завалочные краны. Загрузка лома осуществляется, как правило, двумя совками (поднимаются сразу два совка и последовательно загружают из них лом в конвертер). Число полупортальных машин (или завалочных кранов)
где
1440 – число минут в сутках;
Задолженность машин (кранов) на загрузку лома составляет около 18-19 мин. Емкость совков для лома
где 0,9 – выход жидкой стали;
Число совков для лома
где 2 – учитывает загрузку лома двумя совками, т.е при числе плавок в цехе в сутки А в конвертеры потребуется загрузить 2А совков с ломом;
24 – число часов в сутках. Продолжительность оборота совка можно принять 2,5 - 5 часов. Число скраповозов.
где
Заливка жидкого чугуна в конвертер осуществляется мостовыми заливочными кранами, причем емкость заливочного ковша и грузоподъемность крана выбирают так, чтобы обеспечить заливку одним ковшом.
Число заливочных кранов nзк определяются по формуле, шт:
где
Задолженность крана на заливку чугуна можно принять равной 6 - 8 мин.
Число сталеразливочных ковшей, шт:
где
Число ковшей, находящихся в обороте, шт:
где Продолжительность оборота зависит от организации работ в цехе и обычно составляет 2,5 - 4 ч для ковшей ёмкостью до 200 т и 6 - 8 ч для ковшей, ёмкостью 250 - 300 т. Число ковшей, находящихся в ремонте, шт:
где
Число ковшей, находящихся в среднем ремонте, можно определить по формуле, шт:
где
Средний ремонт ковша длится от 16 до 40 ч, возрастая с увеличением ёмкости ковша. Стойкость футеровки сталеразливочных ковшей находится в пределах 8 - 16 плавок. Число ковшей, находящихся в капитальном ремонте, мало и им можно пренебречь.
Число разливочных кранов nрк определяется по той же формуле, что и для заливочных кранов. Так как разливка стали в современных конвертерных цехах осуществляется на машинах непрерывного литья, то задолженность разливочного крана в этом случае можно принять равной одному часу.
Число шлаковых ковшей
где
11 или 16 м3;
Продолжительность оборота шлакового ковша Коэффициенты выполнения краном вспомогательных работ k в и использования крана k u можно принять равными 1,1 и 0,8 соответственно.
Число шлаковозов вывозящих шлак из шлакового пролета, определяется по той же формуле, что и шлаковых ковшей. Продолжительность оборота шлаковоза составляет 2 - 5 ч.
В современных конверторных цехах разливка осуществляется на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). При выборе типа MHЛЗ необходимо учитывать, что наиболее целесообразным является использование двухручьевых криволинейных и радиальных машин для отливки слябов и радиальных с числом ручьев от 4 до 6 - 8 - для сортовых заготовок (квадратного или близкого к квадрату сечения).
Потребное число МНЛЗ n м (без учёта резервных) можно определить из соотношения, шт:
где
Годовую производительность одной МНЛЗ П м при работе методом «плавка на плавку» и с паузами определяют соответственно по формулам, т/год:
где
методом «плавка на плавку»
двух последовательных плавок, мин.
Число рабочих суток МНЛЗ можно принять равным 291 – 295 суток. Длительность пауз
Длительность разливки, мин:
где
кипящей Площадь поперечного сечения отливаемой заготовки рассчитывается исходя из размеров сечения отливаемой заготовки. Размеры сечения отливаемой заготовки 250х1250…1350 мм.
Линейная скорость разливки, м/мин:
где
Величину k с следует принимать 0,3 м2/мин. для углеродистых сталей обыкновенного качества; 0,24 для углеродистых и низколегированных конструкционных; 0,20 для легированных конструкционных. К рассчитанному числу МНЛЗ нужно добавить одну резервную. Таблица 5.1 Исходные данные для расчета производительности кислородного конвертора и количество оборудования
6.1 Цель работы
Определить количество клетей, производительность стана и площади складов металла выбрать количество и параметры нагревательных устройств и вспомогательного оборудования.
Содержание работы
ü Рассчитать часовую и годовую производительность сортового прокатного стана. ü Рассчитать число и объемы технологического оборудования сортового прокатного стана. ü Составить отчет по работе. Date: 2015-07-25; view: 729; Нарушение авторских прав |