Весьма эффективным, обеспечивающим регистрацию всех компонент перемещения, является лазерный голографический метод

Для измерения деформаций наибольшее применение находят тензодатчики, наклеиваемые на поверхность детали.

Тензодатчики	Схема измерения деформаций

Напряжения, как правило, рассчитывают по результатам измерений перемещений, деформаций или других физических параметров, изменяющихся при появлении в металле напряжений. Для измерений используют механические, магнитные, ультразвуковые, рентгеновские методы, нейтронное облучение, методы измерения твердости и т. д.

Экспериментальные методы чаще всего применяют для определения остаточных напряжений. Механический метод определения напряжений дает наиболее достоверные результаты, но приводит к повреждению (разрушению) исследуемой сварной конструкции.

Напряжения рассчитывают по тем деформациям, которые возникают в конструкции при устранении напряжений. Для этого выполняют следующие действия:

1) устанавливают датчики деформации и снимают начальные показания;

2) устраняют остаточные напряжения в анализируемой зоне конструкции, где установлены датчики;

3) снова снимают показания датчиков и определяют деформации в результате устранения напряжений;

4) рассчитывают остаточные напряжения по формулам теории упругости.

Устранение напряжений проводят различными способами в зависимости от вида сварной конструкции:

- вырезанием из нее небольшого участка с датчиками;

- послойным снятием металла на токарном или фрезерном станке;

- сверлением отверстий;

- прорезанием канавок и т. д.

Важно в процессе этой обработки не вызвать появления новых напряжений в анализируемой зоне.

Если известно, что в зоне измерения действует только одна компонента остаточного напряжения (остальные компоненты малы), то ее можно рассчитать по формуле

s = - E*e

где Е - модуль упругости (модуль Юнга) материала.