Сменных заданий для участка и отдельных рабочих мест и рабочих

При сменном планировании производственное задание на месяц – план участка – дифференцируется во времени – документ одной смены, по объектам производства – документ детале-операций и по непосредственным исполнителям – основным рабочим.

В практике машиностроительных предприятий сменное планирование организуют двумя методами:

- составляют сменные планы в виде плановых или планово-учетных документов;

- применяют бездокументальное сменное планирование, формируя сменные планы в виде комплекта первичных документов.

Бездокументальное планирование применяется в нерегламентированных ФООП, на многономенклатурных участках с групповым расположением оборудования. Бездокументальное планирование предполагает использование карточек планирования и учета, с помощью которых можно сформировать сменное задание каждому рабочему и следить за выполнением срока выпуска партии деталей. Картотека подобно циклограмме моделирует движение деталей по рабочим местам участка. Партия деталей одного шифра должна быть представлена первичным документом – маршрутной картой и т.п.

Составление сменных планов в виде документа – наиболее совершенная форма организации сменного планирования. Этот метод обязателен для участков с регламентацией движения объектов производства и ценным расположением оборудования, для поточных линий, при организации групповой обработки, а также в условиях функционирования АСУП.

Сменное задание на очередную смену должно составляться с учетом выполнения планового задания в предыдущей смене. В связи с этим вводятся следующие допущения:

1. Плановое задание в предыдущей смене выполнено полностью и комплектно и по количеству деталей (сборочных единиц);

2. Дефицитные (аварийные) детали (сборочные единицы) отсутствуют;

3. Работы, включенные в сменное задание, полностью обеспечены всем необходимым;

4. Брак отсутствует.

Сменное планирование в непоточных регламентированных ФООП имеет цель обеспечить своевременный выпуск товарной продукции цеха и соответствующие ему сроки запуска партии каждого шифра сдаточной номенклатуры участка, согласно графикам движения объекта производства и загрузки рабочих мест.

Период повторяемости в ОГФ, МГФ, НН превышает один день и составляет одну неделю, две недели, месяц и т.д., поэтому сменное задание представляет собой фрагмент графика загрузки, соответствующий половине рабочего дня (первого или любого другого в периоде повторяемости).

Величина сменного задания в штуках по каждому шифру номенклатуры определяется исходя из загрузки рабочего места выполнением операции по данному шифру – Т _ikсм. Рабочее место в течение смены может быть занято выполнением одной детале-операции, тогда Т _ikсм = 8,2 час., или двух или более детале-операций, тогда выполнение сменного задания по каждой из них - Т _ikсм < 8,2, но Σ Т _ikсм =8,2 час. При полной загрузке рабочего места. Расчет задания в штуках N_ikсм на k -ой операции по i -му шифру номенклатуры для этого рабочего места выполняется по формуле:

где Т _iксм – продолжительность выполнения задания по i -му шифру на данном рабочем месте по графику загрузки;

t _i,k - проектная трудоемкость обработки одного машинокомплекта i -го шифра на k -ой операции, назначенной на данное рабочее место (по данным гр.).

Для примера приведен расчет величины сменного задания N_ikсм для нескольких рабочих мест участка, согласно графической модели движения партии группы деталей, приведенной в таблице 7.

Сменное задание составляется по форме таблицы 8 для нескольких рабочих мест проектируемого участка.

Таблица 7 – Пример расчета сменного задания N_ikсм

№ рабочих мест	Шифр детали	Шифр операции по индивид. процессу	Применя-емость детали на м-к	Проект. трудоемк. м-к (мин.)	Длительность выполнения сменного задания на k-ой операции	Расчетная величина
	i	k	fi	ti,k	гр.5*2+(8- *2)	гр.6*гр.4 гр.5
				10,90 9,08 17,10 4,36   14,30	8,2 8,2 = 6,5 1,7   8,2

Примечание: принятая величина сменного задания – на 1-2 детали больше.

В нерегламентированных ФООП сменное планирование должно обеспечить своевременный выпуск и запуск ведущей детали и дефицитных (аварийных).

В поточных ФООП за каждым рабочим местом постоянно закреплена определенная – одно или два-три наименования – номенклатура.

На непрерывных поточных линиях регламентация производственного процесса достигает высшей степени: каждое рабочее место загружено выполнением операций равно или кратно такту работу линии. Если такт постоянен (в проекте полагаем именно так), сменное задание имеет постоянную величину и определяется в единицах планирования – изделиях – на основе месячной программы N:

(Д_р.м. = 20)

Задание в штуках уточняется согласно применяемости данного узла в изделии (ОНПЛ,МНПЛН) или состава комплектов (МНПЛК,МНПЛКр).

Для прерывно-поточных линий – это, как правило, механообрабатывающие линии – задание в машинокомплектах определяется также, однако задание в штуках для каждого рабочего места N_iсм зависит не только от применяемости данного шифра, но и от трудоемкости операции и загрузки рабочего места в течение смены и определяется по уже известной формуле:

Для непрерывных поточных линий (как правило, это сборочные участки) необходимо оформить задание для участка в соответствии с таблицей 9.

Таблица 8 – Производственное задание участку № 1 механического цеха на 1 смену

''_____''________________Ст.мастер Семенов С.М.

Примечание: Из формы исключены «табельный номер рабочего», «инвентарный номер оборудования», графы для учета брака и расчета стоимостных показателей.

Таблица 9 – Производственное задание поточной линии на 1-2-ю смену

Многопредметный участок – МНПЛП, МНПЛК, МНПЛКр может иметь не один вариант сменного задания, как ОНПЛ, если период повторения всей номенклатуры превышает смену.

Для прерывно-поточных линий – ОППЛ, МППЛП механообработки сменное задание представляется по форме таблицы 8.

К форме 7 для сборочных участков можно приложить перечень, в котором указать по каждому рабочему месту (бригаде) постоянное закрепление операций, задание по изготовлению объекта (таблица 10).

Таблица 10 – Производственное задание рабочим местам (бригадам) поточной линии

4 Проектирование организации обслуживания подсистемы основного производства участка старшего мастера

Здесь необходимо сформулировать задачу обслуживания, подразделения, участвующие в организации управлении обслуживанием.

Для организации обслуживания рабочих мест проектируемого участка необходимо знать функции подразделений в системе централизованного планирования и обеспечения производства. Они приводятся ниже. В курсовом проекте они должны быть изложены своим языком.

4.1 Основные функции подразделений

Планово-диспетчерское бюро и группа учета (ПДБУ) следят за своевременным пополнением запасов материалов, заготовок, средств труда, за своевременным подбором и комплектацией всего необходимого для начала работ на рабочих местах, учитывают движение материалов и средств труда, запасы незавершенного производства и т.д.

Цеховой единый автоматизированный склад (ЦЕАС) осуществляет прием, хранение, подбор и комплектацию, доставку материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовых комплектующих на участки к рабочим местам. Для этих целей ЦЕАС оборудован средствами механизации поиска и доставки искомого из ячейки стеллажа хранения к месту комплектации. В подборе и комплектации всего необходимого для рабочего места принимают участие кладовщик соответствующей линии стеллажей и подготовитель участка с последующем контролем плановиком и мастером.

Подобранные комплекты документ выдачи на участок хранятся в приемно-отпускной зоне ЦЕАС в накопительном стеллаже. Доставку к рабочим местам осуществляют транспортные рабочие приемно-отпускной зоны. За смену ЦЕАС может обеспечить документ 400 приемо-выдач.

Экспедиция выполняет все межоперационные перевозки, доставку готовой (незавершенной) продукции БЦК и обратно, доставку незавершенной производительности продукции на промежуточную обработку и обратно, доставку готовой продукции цеху-потребителю.

Основная задача УПО – обеспечение планово-предупредительного или стандартного обслуживания рабочих мест цеха.

Date: 2015-07-02; view: 3609; Нарушение авторских прав