Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Виды оснастки, классификация приспособлений
Технологическая оснастка - это механизмы, дополняющие технологическое оборудование для выполнения обработки, контроля и сборки деталей. Различную оснастку можно разделить на следующие группы: - станочные приспособления, которые предназначены для базирова- ния и закрепления заготовок; - приспособления для закрепления режущего инструмента (вспомо- гательный инструмент); - сборочные приспособления, которые используются на операциях сборки изделий; - контрольные приспособления служащие для контроля точности де- талей, регулировки при сборке изделий, для настройки режущего инстру- мента; - приспособления для установки, перевертывания, перемещения за- готовок и деталей; Станочным приспособлением называется устройство, предназначенное для базирования и закрепления заготовок на металлообрабатывающем (рис. 1.1) станке. Применение приспособления позволяет решить ряд задач: - производить установку заготовок на станке без выверки их положе- ния (исключить разметку); - повысить производительность труда за счет сокращения штучного времени; - расширить технологические возможности станка: - повысить точность обработки и безопасность работы; - облегчить условия работы станочников: Назначением приспособления является материализация теоретической схемы базирования и надежное закрепление заготовки Классификация элементов станочного приспособления: - установочные элементы (УЭ) осуществляют материализацию тео- ретической схемы базирования и реализуют установку заготовки; - силовой привод предназначен для создания исходной силы для закрепления заготовки - зажимной механизм используется для увеличения исходной силы и передачи ее в заданном направлении - корпус приспособления является одним из основных элементов и служит для соединения всех частей приспособления в одно целое - элементы для направления режущего инструмента - вспомогательные элементы типа крепежа, шпонок, систем смазки и т.д.
Рис.1.1 Классификация станочных приспособлений
Рис.1.2 Схема УБП
УБП (рис. 1.2) предназначены для закрепления различных заготовок с идентичными технологическими базами при определенном методе обработки. При настройке приспособления осуществляется регулировка установочных элементов. УНП (рис. 1.3) служат для закрепления разных заготовок с различными технологическими базами при различных методах обработки.
Рис.1.3 Схема УНП
Приспособление состоит из базового блока (ББ) и сменных установочных элементов (СУЭ). Например самоцентрирующий патрон ее сменными кулачками (УНП = ББ + СУЭ).
Рис.1.4 Схема СПБ
СБП (рис. 1.4) служат для крепления однотипных заготовок разных размеров с идентичными технологическими базами и характером обработки и требующих регулирования установочных элементов. Например, приспособление для валиков при фрезеровании шпоночных пазов. СНП используются для закрепления различных групп однотипных заготовок с различными технологическими базами, объединенных характером обработки. Состоят из базового агрегата и сменных установочных элементов.
Рис.1.5 Схема СПБ
УСП компонуются из стандартных универсальных элементов, изготовленных заранее с высокой точностью. Элементы приспособления используются многократно. В этом случае исключается стадия конструирования и изготовления деталей приспособления в данный момент. После обработки партии заготовок приспособление разбирается, детали тщательно очищаются от грязи, контролируется каждый элемент и сдается на склад. СРП собираются на более долгий срок частично из стандартных блоков и из специально изготавливаемых деталей. После окончания эксплуатации приспособления разбирают, стандартные блоки очищают, проверяют на точность и пускают в повторную эксплуатацию. НСП изготавливаются для конкретной операции и детали. Эксплуатируются продолжительный период, являются неразборными и в конце срока службы сдаются в металлолом.
Date: 2015-07-01; view: 2098; Нарушение авторских прав |