Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Определение микротвердости
|
|
Выполняется на специальных приборах в соответствии с ГОСТ 9450–76.
В основу измерений положен метод Виккерса, однако, при определении микротвердости используются очень малые нагрузки на индентор (алмазная пирамидка с углом 136°) – от 15 до 500гс.
Это позволяет оценивать твердость отдельных структурных составляющих сплавов, а также очень тонких поверхностных слоев деталей, покрытий, тонкой проволоки или фольги и т.п. Измерения выполняются на микрошлифах.
Значения твердости определяются по формуле (2) или с помощью таблиц с соответствующим пересчетом, учитывающим приложенную нагрузку (см. приложение 3).
При измерении длины диагонали пользуются микрометрическим винтом. При его вращении перемещается перекрестье, видимое в окуляре микроскопа. Перемещая перекрестье от одного угла отпечатка к другому (рис.5) определяют длину диагонали. При этом сотни единиц измерения считываются с изображения, видимого в микроскопе, а десятки и единицы с барабанчика микрометрического винта Цена деления барабана на приборе ПМТ–3 соответствует 0,3мкм.
При обозначении твердости часто после символа «HV» ставят индекс, показывающий величину нагрузки в [гс]: HV50220.
Разброс измерений при определении микротвердости значительно больше, чем при использовании других методов определения твердости. Это связано с применением малых нагрузок и, следовательно, малой глубины проникновения индентора. При этом важно состояние поверхностного слоя металла. При изготовлении объекта–микрошлифа рекомендуется использовать электролитическое полирование, не вызывающее наклепа.
В связи с этим при определении микротвердости необходимо проводить статистическую обработку результатов измерений. Такая обработка также целесообразна и при контроле твердости партий деталей другими методами твердости.
Методы Роквелла, Бринелля, Польди и Шора являются производственными. Эти приборы находятся не только в заводских лабораториях, но и непосредственно в производственных цехах. Определения твердости по Виккерсу на приборах типа ТВ и микротвердомерах требуют тщательного приготовления объектов исследования, высокой квалификации оператора. Эти измерения выполняются в лабораториях.
Между числами твердости существуют определенные соотношения, которые сведены в специальные таблицы. Эти таблицы позволяют на практике быстро переводить одно число твердости в другое (см. приложения 4, 5).
Date: 2015-06-11; view: 445; Нарушение авторских прав