Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Полиамидные волокна, их пр-во, св-ва, прим-е
В наст. время эти волокна заним.т одно из первых мест по объему пр-ва среди синт.волокон. Полиамидные волокна получили назв. по названию полимера, отдельные звенья микромолекулы кот-го соединены амйдными группами. Волокна формуют на прядильных машинах, кот. состоят из 2х частей: верхней и нижней. В верхней части находится бункер для полиамидной крошки и прядильная головка, сост-щая из плавильной решетки, насоса и фильеры. Полиамидная крошка попадает из бункера на спиральную плавильную решетку и при температуре 270—280 °С превращается в жидкий расплав. Расплав самотеком попадает в насос и далее в стальную фильеру, в которой имеются в зависимости от числа элементарных нитей от 6 до 40 круглых отверстий диаметром 0,2—0,3 мм. Для получения моноволокна примен. фильеру с одним отверстием, а волокна некруглого сечения — фильеры с профилированными отверстиями. Вытекающие из отверстий фильеры струйки расплавленной смолы поступают в камеру, где обдуваются холодным воздухом и затвердевают в виде тончайших волокон капрона. Пучок этих волокон образует нить, к-я наматывается на бобину. При этом происх. предварит-я вытяжка свежесформованного волокна, так как скорость вращ-я бобин превыш. скорость истечения струек расплава из отверстий фильер. Капроновую нить, выходящую из шахты прядильной машины, замасливают водной эмульсией минер-го масла для уменьш-я электризуемости и обрывности волокон при вытягивании и кручении. Многие минер-е масла, исп-е для пригот. эмульсии, м. окисл-ся при повыш-х темп-рах, что вызыв. пожелтение волокна. Поэтому вазелиновое масло и др. масла, вх-щие в с-в эмульсии, замен. поликсилоксановой эмульсией, к-я не измен-ся при темп-ре 200 °С. При дальнейш. перераб-ке в изд-я пожелтевшее капроновое волокно отбеливают или окраш-ют спец. оптич. отбеливателем. П. в. хар-ся высокой прочностью при растяжении, отличной ст-стью к истиранию и ударным нагрузкам. Устойчивы к д-вию многих химич. реагентов, хорошо противостоят биохимич. возд-ям, окраш-тся многими красителями. Максим. рабочая темп-ра волокон из алифатич. полиамидов 80—150 °С, волокон из ароматич. полиамидов — 350—600 °С. П. в. растворяются в концентрир-х минер-х кислотах, феноле, крезоле, трихлорэтане, хлороформе и др. П. в. малогигроскопичны, что явл-ся причиной их повыш-й электризуемости. Они плохо устойч. к термоокислительн. возд-ям и д-вию света, особ-но УФ лучей. Для устранения этих недост-в в полиамиды ввод. различн. стабилизаторы. П. в. исп-ся в пр-ве т-ров широкого потребл-я, шинного корда, резинотехнич. изделий, фильтровальных мат-лов, рыболовных сетей, щетины, канатов и др. Большое распр-е получ. текстурированные (высокообъёмные) нити из П. в. П. в. выпускают в виде непрерывных нитей или штапельных волокон во многих странах под след.и торговыми названиями: волокна из поликапролактама — капрон (СССР), найлон-6 (США), перлон (ФРГ), дедерон (ГДР), амилан (Япония) и др.: волокна из полигексаметиленадипинамида — анид (СССР), найлон-6,6 (США), родиа-найлон (ФРГ), ниплон (Япония) и др.; волокна из ароматических полиамидов — номекс (США).
Date: 2015-06-11; view: 630; Нарушение авторских прав |