Г.8 Контроль угловых сварных соединений приварки патрубков, люков-лазов к стенке резервуара

Г.8.1 Выбор параметров УЗК соединений выполняется в соответствии с таблицами 7.6 и Г.2 настоящей части документа.

Г.8.2 Настройка развертки экрана, глубиномера, положения строб-импульса, чувствительности выполняют аналогично Г.4.2.

Г.8.3 Проведение контроля

Схема сварного шва сопряжения патрубка со стенкой резервуара приведена на рисунке Г.8.

Контроль проводится с наружной стороны патрубка.

РВС – резервуар вертикальный стальной

Рисунок Г.8 – Схема сварного шва сопряжения патрубка со стенкой резервуара

Контроль сварного шва проводится в два приема. Нижнюю часть шва контролировать прямым лучом, верхнюю – однократно отраженным.

Прозвучивание сварного шва проводится согласно схеме контроля, приведенной на рисунке Г.9.

Рисунок Г.9 – Схема контроля углового шва с наружной стороны патрубка

Сканирование сварного шва следует выполнять путем последовательного возвратно-поступательного перемещения ПЭП по внешней поверхности стенки патрубка. Перемещение ПЭП выполняется в пределах зоны от края валика усиления до границы зачищенной зоны. Скорость сканирования должна быть не более 50 мм/с, шаг сканирования не должен превышать половины ширины пьезоэлемента ПЭП. При контроле сварного шва ПЭП перемещают в пределах от L_min до L_max, мм, определяемым по формулам

L_min = 2S_н · tg α ‒ S_p ‒ S_н ‒ n ‒ ЗТВ, (Г.5)

L_max = 2S_н · tg α + ЗТВ ‒ n, (Г.6)

где a – угол ввода;

S_р – толщина стенки резервуара, мм;

S_н – толщина усиливающего элемента, мм;

n – длина стрелы ПЭП, мм;

ЗТВ – зона термического влияния, подвергаемая УЗК, минимальной шириной 0,5· S, но не менее 10 мм с каждой стороны шва, мм.

Г.8.4 При обнаружении дефекта необходимо:

- оценить уровень амплитуды эхо-сигнала по отношению к браковочному уровню;

- измерить условную глубину (значение глубиномера при максимальном значении амплитуды Y_max в сечении шва);

- измерить условную протяженность дефекта L вдоль шва;

- определить количество дефектов n на оценочном участке.

Условную глубину залегания дефекта Y _max, мм, определяют с помощью глубиномера дефектоскопа в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.

Условную протяженность дефекта L, мм, измеряют по длине зоны между крайними положениями ПЭП, перемещаемого вдоль шва, при которых амплитуда эхо-сигнала от дефекта не опускается ниже уровня фиксации.

Количество дефектов n на оценочном участке шва определяется числом дефектов, амплитуда сигналов от которых выше уровня фиксации, но ниже браковочного.

Оценку обнаруженных дефектов выполнить согласно браковочным критериям, приведенным в 7.4 настоящей части документа.