Список использованных источников

1 Альбом по проектированию приспособлений. Учебн. пособие для студентов машиностроительных специальностей вузов /Б.М. Базров, А.И. Сорокин, В.А. Губарь и др. – М.: Машиностроение, 1991.

2 Антонюк В.Е. Конструктору станочных приспособлений. Справ. пособие – Мн.: Беларусь, 1991.

3 Белоусов А.П. Проектирование станочных приспособлений. – М.: В.Ш, 1980.

4 Гжиров В. И. Краткий справочник конструктора: Справочник. – Л.: В.Ш, 1986.

5 Гжиров В. И., Серебреницкий П. П. Программирование обработки на станках с ЧПУ. – Л. Машиностроение, 1990

6 Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения – Мн.: В. Ш, 1989.

7 Горохов В.А. Проектирование и расчет приспособлений. – Мн.: В. Ш, 1986.

8 Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник. – М.: Машгиз, 1962.

9 Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. Справочник. – М.: Машиностроение, 1979.

10 Данилевский В. В. Технология машиностроения – М.:В.Ш, 1984.

11 Допуски и посадки. Справочник в 2-х т./ Под ред.В.Л.Мягкова – Л.: Машиностроение, 1983.

12 Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений. – М.: Машиностроение, 1983.

13 Серебреницкий П.П. Пособие для станочников (Вспомогательный инструмент для металлорежущих станков): Лениздат,1978.

14 Справочник технолога машиностроителя в 2-х т. Т.2 / Под ред. А.Н.Малова– М.: Машиностроение, 1986.

15 Станочные приспособления. Справочник в 2-х т. / Под ред. Б.Н.Вардашкина, А.А. Шатилова. – М.: Машиностроение,1984.

16 Технологическая оснастка / М.Ф. Пашкевич, Ж.А. Мрочек, Л.М. Кожуро, В.М. Пашкевич. – Мн.: Адукацыя i выхаванне, 2002.

17 ГОСТ 2.105 – 95. Общие требования к текстовым документам

18 ГОСТ 2.106 – 96. Текстовые документы.

19 ГОСТ 3.1107 – 81 ЕСТД. Опоры, зажимы и установочные устройства. Графические обозначения.

20 ГОСТ 21495 – 76. Базы и базирование в машиностроении

21 ГОСТ 24853 – 81. Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски

Приложение А

Таблица А.1 Пределы текучести и допускаемые напряжения для конструкционных сталей, МПа

Примечание:

Буквами обозначен вид нагрузки

– А – статическая;

– Б – переменная (пульсирующая), изменяющаяся от нуля до максимума и от максимума до нуля;

– В – знакопеременная (симметричная)

Приложение Б

Таблица Б.1 Значения коэффициента φ_к для определения Тшт

Примечание: Тшт = То · φ_к

Приложение В

Приложение Г

Таблица Г.1 Усилия зажима, передаваемые гайками

Тип гайки	Эскиз и расчетная формула	Номинальный диаметр резьбы d в мм	Средний радиус резьбы	Длина ключа или рукоятки L в мм	Величина приложенного усилия Р в Н	Развиваемое усилие зажима Q в Н
С рукояткой			3,60
	4,50
	5,43
	7,35
	9,19
Под ключ			4,50
	5,43
	7,35
	9,19
	11,02
Гайка-барашек			1,77
	2,24
	2,67
	3,60
	4,50
Dн и Dв – наружный и внутренний диаметры опорного торца гайки.