Расчет экономической эффективности приспособления

Для экономического сравнения двух вариантов приспособления сопоставляют два значения технологической себестоимости обработки заготовки C_T1 и C_T2 с использованием, соответственно, первого варианта приспособления (существующего) и второго (проектируемого) [7, с.173]. Наиболее эффективным будет вариант, при использовании которого технологическая себестоимость обработки заготовки минимальная

(34)

где ЗП_о – основная заработная плата рабочего, приходящаяся на одну заготовку, руб.;

Z – процент цеховых накладных расходов; Z = 200…300%

С – себестоимость изготовления приспособления, руб;

N – годовой объем выпуска деталей, шт. (смотри задание на КП);

q_п – коэффициент проектирования; q_п = 0,5;

q_э – коэффициент эксплуатации; q_э = 0,2…0,3;

i_c – срок службы приспособления.

Срок службы приспособления i_c принимается равным продолжительности эксплуатации приспособления в годах.

Для простых приспособлений рекомендуется принимать i_c = 2…3 года, для сложных i_c = 4…5.

Основная зарплата на выполнение операции в данном приспособлении определяется по формуле [7]

(35)

где Т_шт – штучное время на обработку заготовки, час;

Т_шт = Т_о· φ_к, час;

Т_о – основное время (машинное), час (смотри техпроцесс);

φ_к – коэффициент для определения штучного времени (приложение Б);

С_чт1– часовая ставка рабочего первого разряда, руб;

К_т – тарифный коэффициент для данного разряда работы.

Себестоимость С изготовления приспособления можно приблизительно определить в зависимости от сложности конструкции по формуле:

(36)

где Z_n – количество деталей в приспособлении, шт. (смотри спецификацию на станочное приспособление);

C_n – удельная себестоимость (себестоимость приспособления, приходящаяся на одну его деталь), принимается в зависимости от группы сложности приспособления по таблице 2, руб.

Таблица 2 – Определение удельной себестоимости деталей