Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Раздел VII. Методы установления норм затрат труда





 

При нормировании труда применяются различные нормы затрат труда: нормы штучного, штучно-калькуляционного времени, нормы выработки, нормы обслуживания, нормы численности – как индивидуальные, так и коллективные (комплексные).

 

Методические указания

 

1. Норма штучного времени (Тш) определяется по формуле

.

2. Нома штучно-калькуляционного времени (Т )

,

где п – количество изделий.

3. Для различных типов производства применяются следующие формулы расчета штучного времени:

¨ для условий массового и крупносерийного производства

;

¨ для условий среднесерийного и мелкосерийного производства

,

где - соответствующие затраты времени в % к оперативному; - время на техобслуживание в % к основному.

4. Норма времени на единицу продукции:

; ;

,

где Q – общий объем работы; q – объем работы в единицу времени; То – основное время.

5. Норма выработки

, ,

.

6. Норма обслуживания

,

где n – количество единиц работы, k – коэффициент, учитывающий выполнение дополнительных функций, Hв – норма времени на обслуживание единицы оборудования, Hво – норма времени на единицу объема работы.

7. Норма численности

; ,

где О – общее количество обслуживаемых единиц оборудования, Нв – норма времени на обслуживание единицы оборудования.

8. При комплексной форме организации труда комплексная норма времени на бригадокомплект определяется по формулам:

;

где n – количество деталей, входящих в бригадокомплект; Нвi - норма времени на изготовление i-й детали бригадокомплекта, чел-ч; Нвj - норма времени на j-ю операцию, чел-ч; т — количество операций, необходимых для изготовления i-й детали; Кэф – коэффициент бригадного труда (Кэф <1).

9. В массовом и крупносерийном производстве при стабильном выпуске продукции и при включении в состав бригады рабочих-повременщиков и специалистов комплексная норма времени на бригадокомплект (Нвк) определяется по формуле

где Трп – норма времени, отражающая затраты труда входящих в бригаду рабочих-повременщиков на изготовление одного бригадокомплекта, чел-ч; Тсп – норма времени, отражающая затраты труда входящих в бригаду специалистов на изготовление одного бригадокомплекта, чел-ч.

10. Комплексная норма выработки для бригады (Нвыр.к) определяется по формуле

где Фраб – сменный фонд рабочего времени бригады.

11. При многостаночном обслуживании норма обслуживания станков (Ном) определяется с учетом машинно-автоматического времени, в течение которого рабочий свободен от работы по обслуживанию данного станка (Тма), времени занятости рабочего (Т3) и коэффициента допустимой занятости (Кдз) по формуле

Время занятости рабочего (Тз) определяется по формуле

 

где Твп, Твнп – вспомогательное время, соответственно перекрываемое и не перекрываемое основным; Та – время активного наблюдения за работой машины; Тп — время на переход от одной машины к другой.

Длительность цикла (Тц) определяется по формуле

 

Свободное время рабочего в одном цикле (Тсц) определяется по формуле

12. В условиях автоматизированных производственных процессов норма производительности (выработки) (Нп) определяется по формулам:

где

где Кно – коэффициент, характеризующий неполное использование оборудования по техническим причинам, не зависящим от рабочего; Топер – время выполнения одной операции в цикле; Тц – продолжительность одного цикла работы, мин; Qц – выпуск продукции за один цикл работы; – продолжительность циклов за рабочую смену.

13. При аппаратурных процессах норма выработки определяется по формулам:

где qопер – выпуск продукции по одной операции; Тпо – длительность одного процессооборота; qпо – выпуск продукции по одному процессообороту.

 

Задача 1. На участке термической обработки машиностроительного предприятия бригада термистов из пяти человек обслуживает три единицы оборудования. Оперативное время термообработки детали Топ =5 мин, кол-во деталей, выпускаемых с единицы оборудования за 1 цикл обработки – 10 ед., обс =3%, пз =2,5, прт =2,5, отл =3,5% оперативного времени. Определить норму времени на единицу продукции.

 

Задача 2. Определить сменную норму выработки при Тсм =480 мин, если оперативное время обработки детали Топ =10 мин, обс =3%, прт =2% оперативного, а Тпз =20 мин на смену. Предусматривается повысить норму выработки на 20%. Определить, как изменится норма времени.

 

Задача 3. При одновременной обработке бригадой изделий оперативное время Топ =5 мин, бригада обслуживает две единицы оборудования; с единицы оборудования за 1 цикл обработки выпускается продукция в количестве 6 шт.


Определить сменную норму выработки при Тсм =480, Тобс =15, Тотл =10, Тпрт =8, Тпз =20 мин.

 

Задача 4. В условиях непрерывного производственного процесса определить норму выработки и норму производительности оборудования, если длительность расчетного периода – 8; коэффициент, учитывающий время простоя оборудования в планово-предупредительном ремонте, равен 0,89; норма обслуживания – 2 станка; часовой выпуск продукции – 11 шт.; теоретическая производительность одного станка за смену – 84 шт.; коэффициент полезного времени – 0,96; коэффициент, учитывающий неполное использование технических возможностей оборудования по причинам, связанным с технологией и организацией производства, – 0,97.

 

Задача 5. Определить норму обслуживания для наладчика, если в течение смены он должен выполнить одну наладку и три подналадки на каждом станке. Норма времени на одну наладку и одну подналадку составляет соответственно 35 и 8 мин. Коэффициент, учитывающий дополнительные затраты времени, принять равным 1,11. Определить норму численности наладчиков при двухсменной работе, если в цехе 100 станков.

 

Задача 6. Рассчитать норму времени на изготовление каждой детали, входящей в бригадокомплект, и комплексную норму времени на бригадокомлект по следующим данным:

Операции и детали, входящие в бригадокомплект Норма времени, чел.-ч
Деталь А
Операция 1 0,15
Операция 2 0,20
Операция 3 0,18
Деталь Б
Операция 1 0,17
Операция 2 0,22
Деталь В
Операция 1 0,23
Операция 2 0,24
Операция 3 0,22
Операция 4 0,26
Деталь Г
Операция 1 0,17
Операция 2 0,18
Операция 3 0,21
Деталь Д
Операция 1 0,19
Операция 2 0,22
Операция 3 0,16

Определить комплексную норму выработки для бригады численностью 15 человек при Тсм = 8 ч и коэффициенте эффективности бригадного труда Кэф = 0,91.

 

Задача 7. Определить комплексную норму времени на бригадокомплект, если в составе бригады два рабочих-повременщика и один специалист. Комплексную норму времени по затратам труда рабочих-сдельщиков рассчитать по условиям предыдущей задачи; Кэф = 0,89; сменное задание выпуска продукции – 40 бригадокомплектов.

 

Задача 8. Определить норму обслуживания для рабочего-многостаночника, продолжительность одного цикла, свободное время рабочего в каждом цикле при работе на однотипных станках.

В расчетах использовать следующие данные: время занятости рабочего Т3 = 6 мин, машинно-автоматическое время Тма = 13 мин, коэффициент допустимой занятости Кдз = 0,9.

 

Задача 9. Определить занятость рабочего-многостаночника при работе на однотипных станках, оперативное время, продолжительность цикла, норму обслуживания, норму штучного времени и сменную норму выработки рабочего-многостаночника.

В расчетах использовать следующие данные: время машинно-автоматической работы Тма = 14 мин; вспомогательное время, перекрываемое основным, Твп = 1 мин; вспомогательное время, не перекрываемое основным, Твнп = 2 мин; время активного наблюдения Та = = 0,8 мин; время перехода Тп = 1,5 мин; коэффициент допустимой занятости Кдз = 0,9; обс = 3,5%; отл = 1,5%; Тсм = 480 мин.


 

Задача 10. Определить: 1) продолжительность одного цикла на автоматической поточной линии; 2) теоретическую производительность; 3) коэффициент полезного времени; 4) норму производительности поточной линии.

В расчетах использовать следующие данные: продолжительность одного цикла Тц = 48 мин; выпуск продукции за один цикл qц = = 50 шт.; Ттех = 10 мин; Tорг + Tотл = 30 мин; Тсм = 480 мин; коэффициент, характеризующий неполное использование оборудования по техническим причинам, не зависящим от рабочего, Кн = 0,98.

 

Задача 11. В химическом производстве на аппарате периодического действия продолжительность одного процессооборота Тпо = 40 мин; выпуск продукции по одному процессообороту qпо = 200 кг; свободное время на один процессооборот – 30 мин; время занятости Т3 = = 10 мин; коэффициент допустимой занятости Кдз = 0,94; время на обслуживание Тобс = 20 мин; Тсм = 480 мин.

Определить норму выработки и норму обслуживания.







Date: 2015-11-14; view: 2365; Нарушение авторских прав



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.015 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию