Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Раздел VII. Методы установления норм затрат труда
При нормировании труда применяются различные нормы затрат труда: нормы штучного, штучно-калькуляционного времени, нормы выработки, нормы обслуживания, нормы численности – как индивидуальные, так и коллективные (комплексные).
Методические указания
1. Норма штучного времени (Тш) определяется по формуле . 2. Нома штучно-калькуляционного времени (Т ) , где п – количество изделий. 3. Для различных типов производства применяются следующие формулы расчета штучного времени: ¨ для условий массового и крупносерийного производства ; ¨ для условий среднесерийного и мелкосерийного производства , где - соответствующие затраты времени в % к оперативному; - время на техобслуживание в % к основному. 4. Норма времени на единицу продукции: ; ; , где Q – общий объем работы; q – объем работы в единицу времени; То – основное время. 5. Норма выработки , , . 6. Норма обслуживания , где n – количество единиц работы, k – коэффициент, учитывающий выполнение дополнительных функций, Hв – норма времени на обслуживание единицы оборудования, Hво – норма времени на единицу объема работы. 7. Норма численности ; , где О – общее количество обслуживаемых единиц оборудования, Нв – норма времени на обслуживание единицы оборудования. 8. При комплексной форме организации труда комплексная норма времени на бригадокомплект определяется по формулам: ; где n – количество деталей, входящих в бригадокомплект; Нвi - норма времени на изготовление i-й детали бригадокомплекта, чел-ч; Нвj - норма времени на j-ю операцию, чел-ч; т — количество операций, необходимых для изготовления i-й детали; Кэф – коэффициент бригадного труда (Кэф <1). 9. В массовом и крупносерийном производстве при стабильном выпуске продукции и при включении в состав бригады рабочих-повременщиков и специалистов комплексная норма времени на бригадокомплект (Нвк) определяется по формуле где Трп – норма времени, отражающая затраты труда входящих в бригаду рабочих-повременщиков на изготовление одного бригадокомплекта, чел-ч; Тсп – норма времени, отражающая затраты труда входящих в бригаду специалистов на изготовление одного бригадокомплекта, чел-ч. 10. Комплексная норма выработки для бригады (Нвыр.к) определяется по формуле где Фраб – сменный фонд рабочего времени бригады. 11. При многостаночном обслуживании норма обслуживания станков (Ном) определяется с учетом машинно-автоматического времени, в течение которого рабочий свободен от работы по обслуживанию данного станка (Тма), времени занятости рабочего (Т3) и коэффициента допустимой занятости (Кдз) по формуле Время занятости рабочего (Тз) определяется по формуле
где Твп, Твнп – вспомогательное время, соответственно перекрываемое и не перекрываемое основным; Та – время активного наблюдения за работой машины; Тп — время на переход от одной машины к другой. Длительность цикла (Тц) определяется по формуле
Свободное время рабочего в одном цикле (Тсц) определяется по формуле 12. В условиях автоматизированных производственных процессов норма производительности (выработки) (Нп) определяется по формулам: где где Кно – коэффициент, характеризующий неполное использование оборудования по техническим причинам, не зависящим от рабочего; Топер – время выполнения одной операции в цикле; Тц – продолжительность одного цикла работы, мин; Qц – выпуск продукции за один цикл работы; – продолжительность циклов за рабочую смену. 13. При аппаратурных процессах норма выработки определяется по формулам: где qопер – выпуск продукции по одной операции; Тпо – длительность одного процессооборота; qпо – выпуск продукции по одному процессообороту.
Задача 1. На участке термической обработки машиностроительного предприятия бригада термистов из пяти человек обслуживает три единицы оборудования. Оперативное время термообработки детали Топ =5 мин, кол-во деталей, выпускаемых с единицы оборудования за 1 цикл обработки – 10 ед., обс =3%, пз =2,5, прт =2,5, отл =3,5% оперативного времени. Определить норму времени на единицу продукции.
Задача 2. Определить сменную норму выработки при Тсм =480 мин, если оперативное время обработки детали Топ =10 мин, обс =3%, прт =2% оперативного, а Тпз =20 мин на смену. Предусматривается повысить норму выработки на 20%. Определить, как изменится норма времени.
Задача 3. При одновременной обработке бригадой изделий оперативное время Топ =5 мин, бригада обслуживает две единицы оборудования; с единицы оборудования за 1 цикл обработки выпускается продукция в количестве 6 шт. Определить сменную норму выработки при Тсм =480, Тобс =15, Тотл =10, Тпрт =8, Тпз =20 мин.
Задача 4. В условиях непрерывного производственного процесса определить норму выработки и норму производительности оборудования, если длительность расчетного периода – 8; коэффициент, учитывающий время простоя оборудования в планово-предупредительном ремонте, равен 0,89; норма обслуживания – 2 станка; часовой выпуск продукции – 11 шт.; теоретическая производительность одного станка за смену – 84 шт.; коэффициент полезного времени – 0,96; коэффициент, учитывающий неполное использование технических возможностей оборудования по причинам, связанным с технологией и организацией производства, – 0,97.
Задача 5. Определить норму обслуживания для наладчика, если в течение смены он должен выполнить одну наладку и три подналадки на каждом станке. Норма времени на одну наладку и одну подналадку составляет соответственно 35 и 8 мин. Коэффициент, учитывающий дополнительные затраты времени, принять равным 1,11. Определить норму численности наладчиков при двухсменной работе, если в цехе 100 станков.
Задача 6. Рассчитать норму времени на изготовление каждой детали, входящей в бригадокомплект, и комплексную норму времени на бригадокомлект по следующим данным:
Определить комплексную норму выработки для бригады численностью 15 человек при Тсм = 8 ч и коэффициенте эффективности бригадного труда Кэф = 0,91.
Задача 7. Определить комплексную норму времени на бригадокомплект, если в составе бригады два рабочих-повременщика и один специалист. Комплексную норму времени по затратам труда рабочих-сдельщиков рассчитать по условиям предыдущей задачи; Кэф = 0,89; сменное задание выпуска продукции – 40 бригадокомплектов.
Задача 8. Определить норму обслуживания для рабочего-многостаночника, продолжительность одного цикла, свободное время рабочего в каждом цикле при работе на однотипных станках. В расчетах использовать следующие данные: время занятости рабочего Т3 = 6 мин, машинно-автоматическое время Тма = 13 мин, коэффициент допустимой занятости Кдз = 0,9.
Задача 9. Определить занятость рабочего-многостаночника при работе на однотипных станках, оперативное время, продолжительность цикла, норму обслуживания, норму штучного времени и сменную норму выработки рабочего-многостаночника. В расчетах использовать следующие данные: время машинно-автоматической работы Тма = 14 мин; вспомогательное время, перекрываемое основным, Твп = 1 мин; вспомогательное время, не перекрываемое основным, Твнп = 2 мин; время активного наблюдения Та = = 0,8 мин; время перехода Тп = 1,5 мин; коэффициент допустимой занятости Кдз = 0,9; обс = 3,5%; отл = 1,5%; Тсм = 480 мин.
Задача 10. Определить: 1) продолжительность одного цикла на автоматической поточной линии; 2) теоретическую производительность; 3) коэффициент полезного времени; 4) норму производительности поточной линии. В расчетах использовать следующие данные: продолжительность одного цикла Тц = 48 мин; выпуск продукции за один цикл qц = = 50 шт.; Ттех = 10 мин; Tорг + Tотл = 30 мин; Тсм = 480 мин; коэффициент, характеризующий неполное использование оборудования по техническим причинам, не зависящим от рабочего, Кн = 0,98.
Задача 11. В химическом производстве на аппарате периодического действия продолжительность одного процессооборота Тпо = 40 мин; выпуск продукции по одному процессообороту qпо = 200 кг; свободное время на один процессооборот – 30 мин; время занятости Т3 = = 10 мин; коэффициент допустимой занятости Кдз = 0,94; время на обслуживание Тобс = 20 мин; Тсм = 480 мин. Определить норму выработки и норму обслуживания. Date: 2015-11-14; view: 2365; Нарушение авторских прав |