Деформационные швы

В пром. зд-ях с большими раз­мерами в плане/состоящ из нескольких объемов с различными высотами и нагрузками на основание, предусматривают деформационные швы.

Температурные швы - цель предохранять от образо­вания трещин конструктивн эл-ты зд-й вследствие деформаций, вызываемых колебаниями температуры наружн и внутренн воздуха. Температурные швы (продольные и поперечные), расчленяя по вертика­ли все надземные конструкции зд-я на отдельные части, обеспечивают независимость их горизонтальных перемещений. Фундаменты и др. подземные эл-ты зд-я не расчленяют температурными швами, т.к. они под воздействием температуры не деформируются до опасной величины.

Осадочные швы - в тех случаях, когда ожида­ется неодинаковая и неравномерная осадка смежных частей зд-я. Та­кая осадка м. происх-ть при значительной разнице высот смежных частей (более 10 м или выше 3 этажей), при различных по величине и характеру нагрузках на основание, при разнородных грунтах основания под фундаментами и наличии пристроек к зд-м. Осадочные швы устраивают в стыках смежных частей зд-я, и в отличие от температурных они расчленяют по вертикали все конструк­ции здания, допуская самостоятельную осадку отдельных его объемов. Осадочные швы обеспечивают и горизонтальные перемещения расчле­ненных частей, поэтому их можно совмещать с температурными швами. В этом случае их называют температурно-осадочными.

Антисейсмические швы предусматривают в зд-х, рас­полаг-х в районах с землетрясениями. Такие швы разрезают здание на отдельные отсеки, представляющ собой самостоятельные устойчи­вые объемы, и обеспечивают их независимую осадку.

В пром. зд-х массового строительства обычно устраива­ют только температурные швы, которые подразделяют на поперечные и продольные. Расст-е м/у температурными швами назначают в за­висимости от конструктивного решения зд-я, климатических показа­телей района строит-ва и температуры внутренн воздуха. В деревянно-каркасных зданиях температурные швы не устраивают.

Для ж/б конструкций 1эт. пром. зд-й расст-е м/у температурными швами допускается без расчета увеличения на 20%, а при обосновании расчетом и на большую вели­чину.
22. Общ треб-я, предъявляемые к конструктивн. эл-м. Нагрузки и воздействия.

Нагрузки и воздействия склад-­ся из составляющих, получаемых на различных этапах проектирования.
Так, при разработке технологической части проекта выявляют функцио­нальное место, вид подъемно-транспортных средств, массу оборудова­ния, количественные и на внутреннюю среду (вы­деление тепла, влажность, степень агрессивности и т.п.). При разработке объемно-планировочного решения выявляются раз­меры основных конструк­тивных элементов, спосо­бы восприятия ими нагру­зок и воздействий. При привязке проектируемого объекта к конкретному участку застройки уста­навливают другие виды воздействий: климатиче­ские (температура, ветер, осадки, гидрогеологиче­ские, особые, а также на­грузки, возникающие при изготовлении, доставке и возведении). В процессе эксплуатации могут воз­никать дополнительные нагрузки

Нагрузки: на постоянн и вре­менн. П остоянные: масса всех частей зд-я, в т.ч. масса несущих и ограждающ конструкций; массу и давление грунтов (насыпей, засыпок).

Временные: длительные, кратковременные и осо­бые. К длительным временным нагрузкам относят: вертикальные от мос­товых и подвесных кранов, от массы стационарного оборудования; нагрузки на перекрытия от складируемых мат-лов, от массы отложений пыли; снеговые нагрузки; температурные, климатические. Кратковремен­ными считают: нагрузки от оборудования, возникающ в пускоостановочном, переходном и испытательном режимах, при его переста­новке/замене; от массы людей; от подвижного подъемно-транспортного оборудования; ветровые, гололедные. К особым нагрузкам относят: сейсмические и взрывные воздействия; нагрузки, вызываемые резким нарушением техно­логическ. проц.; воздействия, обусловленные деформациями осно­вания.

Несиловые воздействия на зд-я разнообразны: температура (наруж и внутренн) и ее колебания; влага наружн и внутренн воздуха, а также грунтовая; осадки (дождь, снег); солнечная радиация; хим (агрессивные) реагенты среды произв-ва и наружн возд.; шум, биологич. разрушители.

Все они м. вызывать разрушения конструкций и изменять параметры внутрен. ср. произв-ва: снижение несущей способности конструкций вследствие изменения структуры грунтов оснований и материалов, потеря теплозащитных качеств ограж­дений из-за увлажнения, переохлаждения/перегрева помещ., хи­м. коррозия материалов конструкций, разрушение покрасок и об­лицовок, образование трещин в конструкциях.

При проектировании зд-й учит-т как все отдельные факторы, так и комплексное возд-е их в наиб. неблагоприятных сочета­ниях.

Кон­струкции д. обладать высокой стойкостью против этих воздействий и надежно защищать зд-е от преждевременного износа и разрушения.

От теплотехнических качеств ограждающих конструкций и их массы во многом зависит экономичность зд-я, т.к. это связано с затрата­ми на отопление, вентиляцию и расходом мат-лов на др. эл-ты зд-я. Конструкции ограждения д. предусматривать возможность устр-ва светоаэрационных фонарей, обеспечивать ремонт и восстановление, обладать достаточной огнестой­костью.

Функц. треб-я – д. наиб. полно удовл-ть назначению. Техническ треб-я - обеспечение прочности, устойчивости, долговечности, снижение пожарн и взрывной опасности для работающих; возможность возведения индустриальными методами. Арх.-художеств. треб-я – д. им. выразительный, привлекательный внешн вид. Экон. треб-я- обеспечение минимально необходимых затрат. Экол. треб-я- исключ загрязнение воздушной, водной среды.

23. Выбор конструктивн сх и материалов каркасов производят на начальн этапе разработки арх-строительн части проекта.

Основанием для выбора конструктивной схемы служат: объемно-пла­нировочная структура зд-я, обеспечивающ рациональн организа­цию производственно-технологическ процесса; нагрузки на зд-я; треб-я прочности, устойчивости и долговечности.

Для большинства 1эт пром зд-й характерны 2 варианта каркасной конструктивн сх - с поперечн и про­дольн рамами.

С поперечн рамами – наиб. рас­пространенн. Поперечн рама каркаса, образуемая жестко заделанными в фундаменте колоннами и поперечными ригелями, обеспечивает жесткость и устойчивость. В продольн направлении жесткость и устойчивость зд-я обеспечиваются совместной работой колонн, вертикальных связей м/у ними и покрытием.

С продольн рамами - сост из колонн и продольн элементов (подстропильные конструкции, подкрановые бал­ки, вертикальные связи), которые вместе обеспечивают устойчивость и жесткость зд-я в продольн направлении. В поперечн на­правлении жесткость и устойчивость зд-я обеспечиваются совместной работой колонн и элементов покрытия.

Мат-лы для каркасов - ж/б, мет, дерево, природн и искусств камень.

Ж/б - совместная работа бет и стальн арм. обеспечивает хорошие физико-мех. св-ва, об­лад высокой несущ способн-ю, долговечностью, огнестойкостью, стойкостью против атм. воздействий, динамических нагрузок, малыми эксплуата­ционными расходами, доступен к прим-ю практически во всех райо­нах строит-ва, расход мет в 2-3 раза < чем в мет. Недостатки: образование трещин в бет растянутой зоны, что нарушает их норм. эксплуатацию, большая собственная масса. Предотвращ трещин – обжатие бет натяжением арм (предварит напряжен ж/б). Для < массы: исп-е высокопрочных бет и ст, тонкостенных и пустотелых конструк­ций, бет на пористых заполнителях.

Мет конструкции. Достоинства: меньшей мас­сой по сравнению с ж/б при равной несущей способности, высокая технологичность, индустриальность и сравнительная легкость усиления. Из них м. создавать надежные и разнообразные по форме и параметрам конструкции, позволяющие особенно эффективно использовать их в высоких (более 18 м) и большепролетных зд-х, в неотапливаемых зд-х и в зд-х с кранами Q более 50т, в т.ч. и с расположением их в 2 яруса. Недостатки: подверженность коррозии; плохо работают при действии оч. низк и оч. высок t; дефицит мет и его дороговизна.

Алюминиевые сплавы По прочности близки к ст, но обладают почти в 3 раза меньшей массой и > высокой устойчивостью против коррозии. При пониженных t облад > высокой несущ спос-ю чем ст. Возможность получения из них прессо­ванных профилей, изг-мых методом выдавливания. Целесообразно исп-ть: в конструкциях покрытий крупных высотных и большепролетных сооружений; в сборно-разборных конструкциях; в климатических районах с холодным и суровым климатом, в районах с повышенной сейсмичностью. Особенно эффективны в стеновых и кровельных конструкциях, в конструкциях подвижного состава (краны различного назначения), больших ворот, оконных и фонарных заполнений. Недостатки:: меньший (почти в 3 раза, чем у ст) модуль продольной упругости; высокий коэффициент температурного расшире­ния и относительная сложность выполнения соединений.

Деревянные конструкции Достоинства: хорошие физ-мех св-ва, небольшая масса, незначительные коэффициенты температурного рас­ширения и теплопроводности, высокая стойкость в разл хим ср. Легко поддается обработке и соединению, вы­сокие эстетическ и художественн кач-ва, дешевле ж/б и ст. конструкций. Наибольшее прим-е - в форме клееных конструкций (рамы, балки, арки и металлодеревянные формы). Недостатки: подверженность загниванию, возгораемость, потери свойств под воздей­ствием нагрузок, температур и влажности.

Камен. констр-и. Достоинства: долговечность, огнестойкость, надежн теплоизоляция. Недостатки: невысокая прочность; исп в мелкопролетн зд-х без подвесн кранов; нецелесообразно в крупн зд-х, т.к. кладка ручная.

26. Осн типы сборных ж/б колонн (1, 2х-ветвевые)

Колонны воспринимают вертик. и горизон­т. нагрузки постоянн. и времен. хар-ра. Кон­струкции колонн д. отвечать повышенным треб-ям прочности, жесткости и устойчивости.

1. Для зд-й выс. 3-14,4 м без опорных мостовых кранов/с подвесными кранами грузоподъемностью до 5т прим-т кол. постоянн сеч-я. Средние кол. при высоте сеч-я<500 мм вверху снабжают симметричными 2хсторонн консолями (вут), чтобы обеспечить опирание конструкций покрытия. Длину колонн - с учетом высоты зд-я (от пола до низа несущ кон­струкций покрытия) и глубины заделки в фунд-ты. Размеры сеч-я кол. зависят от нагрузки и длины кол., их шага и расположения (в крайн/средн рядах). Сечения колонн м. им. квадратные (300x300; 400x400 и 500x500 мм) и прямоуг. (400x300; 500x400; 600х500 мм) формы. Колонны постоянн сечения заделывают в железобе­тонные фундаменты на глубину 750, 850 мм.

Фахверковые кол. прямоуг/квадратн сеч-я: у торцов. стен при шаге 6м; внутри зд-я для навешивания перегородок.

2. Для зд-й с опорными мостовыми электрическими кранами грузо­подъемностью до 32 т легкого, среднего и тяжелого режимов работы, в зд-х выс. 8,4-14,4м – кол. прямоуг. сеч-я, а для зданий с опорными кранами общего назначения от 32 до 50 т легкого, среднего и тяжелого режимов работы, выс. зд-я 14,4-18м - колонны 2хветвевые. Сечения кол. в подкрановой части состав­ляют от 400x600 до 400x900 мм (ч/з 100 мм). Глубина заделки в стакан 850мм. Кол. 2хветвевого сечения: 500x1400 и 500x1900 мм.

Сборные колонны изг-т из тяж бет кл. В15-В40. Осн. рабоч. арм. (профильная) - без предв. напряжения - стержневая из кл. А400 и предв. напряженной - со спиральной поперечной арматурой.

Для соед-ния с кол. др. конструктивн эл-тов (стро­пильных и подстропильных конструкций, подкрановых балок, элементов стен) в ней предусматривают закладные детали. Кол-во закладных деталей для опирания и крепления наружн стен и их расположение опред-ся конструкцией стен. В колоннах, располаг в местах установки вертикальн связей, предусматривают закладные детали для крепления связей, а у колонн, располаг у торцевых стен, - дополнительные закладные детали для крепления стоек фахверка. В верхней части колонны им оголовки: при опирании на них ж/б конструкций с соединением на монтажной свар­ке - горизонтальные пластины; при стальных несущих конструкциях-анкерные болты.

Размеры сечения надкрановой части колонн прямоугольного и 2х-ветвевого вида по высоте (в направлении пролета) 380 и 600 мм.

2хветвевые ж/б кол по сравнению с кол прямоуг сеч-я более трудоемки при изг-ии, транспорти­ровке и монтаже. Их прим-ние ограничивают, вместо них рациональнее применять стальные колонны. В целях экономии мет и бет – кол., изг-е способом ценрифугирования (кол. кольцевого сеч-я) – исп-т в зд-х с неагрессивн средой без оборудования, с мостовыми и подвесн кранами: диаметр 300-1000мм (кратность 50-120мм).

30. Фундаменты под ж/б колонны.

Под сборн ж/б кол. изг-т отдельностоящ. фунд стаканного типа, если нет др. показаний (просадочность гунтов и пр.), м.б. исп-ы ленточные фунд.

Монолитн фунд – предпочтительней, т.к. его м. изг-ть любой формы и размеров. Он сост из подколонника с отверстием (стакан) для заделки колонны и 1-, 2-х, 3-хступенчатой плитной части. Все параметры унифицированы. Высотой – 6 вариантов (1,5 м – фахв. колонны и 1,8-4,2м ч/з 0,6м).

Обрез фундамента - на отметке —0,15 м под ж/б и на отметке —0,7; —1,0 м под стальные колонны.

Высота ступеней плитной части 0,3 и 0,45 м.

Площадь сечения подколонников принята в шести вариантах от 0,9 X 0,9 м; далее ширина сечения (в направлении шага колонн) = 1,2 м, ширина (в направлении пролета) =1,2-2,7 м. Площадь сечения подошвы от 1,5X1,5 м до 7,2X6,6м (кратность 0,3м). Подошва ложится на бет. подготовку из бет М50 толщ. 100мм.

Зазор м/у гранями кол. и стенами стакана по верху 75 мм и по низу 50 мм, а м/у низом кол. и дном стакана 50 мм. Минимальная толщина стенки стакана по верху 175 мм обеспечивает ее прочность при мон­тажных и постоянных нагрузках. Заливка стаканов после установки колонн производится бет М200 на мелком гравии.

Сборн. фунд – прим-т, когда м. прим-ть 1 блок массой до 6т.

Сост. из плитной части, выполненной из плит, имеющ продольн выемку, и ребер-подколонников, вставляемых в эту выемку. В законченном виде составной фунд представл собой отдельно стоящий башмак таврового сечения с равной или большей, чем у ребра, длиной плитной части. При площади сеч-я колонн до 2,4X0,6м опорная грань ребра принимается 2,5X1м.

Плитная часть фундаментов укладывается в грунт по 100-мм подстилающему слою средне-/крупнозернистого песка, на ж/б плиты днища подвала—по 30-мм слою цем-песч р-ра М 50.

Фунд. плиты соед-ся м/у собой на петлевых стыках арм. с замоноличиванием зазора. Ребра составных фунд. уст-ся на слой бетона, укладываемый по дну. Пазухи м/у ребром и плитами Ж/б элементы фунд. - из бет. М 300; 400; 500. Стык замоноличиваются бетоном марки 400.

24. Конструктивн. эл-ты ж/б каркаса 1эт. пром. зд-й (+26,28,29,30,32,33,34,35,36,37)

Зд-я 1эт. цехов с типовыми унифицированными конструкциями из сборного ж/б с укрупненной сеткой колонн м. им. разл конструктив­ные сх.

1эт производств. зд-я проектируют, как правило, по рамной системе, представляющ собой конструкцию, состоящ из поперечн рам, образуемых колоннами, защемленными в фундаментах и шарнирно (или жестко) связанными с ригелями покрытия (балками/фермами). Пространственная жесткость зд-я в продольн направлении обеспеч-ся фундаментн 6алками, дисками покрытия, подкранов и обвязочн балками, подстропильн констр-ми и мет. связями. Типовым решением явл-ся 1эт. зд-я с поперечн рамами и с шарнирным соединением ригелей и колонн.

Ригели: балки, фермы и др. несущ. констр-ии. (см. 34,35,36,37)

Колонны – см. 26.

Подкранов. балки – см.33

Обвязочн. балки – см. 32

Связи – см. 28,29

Фундаменты – см. 30

35. Ж/б балки покрытий

Все несущ конструкции покрытия подразд-ся на стропильные и подстропильные. Стро­пильные конструкции перекрывают пролет и непосредственно поддержива­ют настил кровли; прим-ся при одинаковом шаге колонн в крайних и средн рядах. Подстропильные конструкции – шаг крайних колонн – 6м, средних – 12, 18м; прим-ся, когда укрупняем сетку колонн.

Балка —одноэлементная конструкция, загружа­емая по всему пролету. Прим-т при устр-ве многоскатн, 1скатн и плоских покрытий зд-й пролетами 6-24м.

Для плоской кровли с подвесн подъемно-транспортн оборудованием/без него: тавровые 6 м; двутавровые 9м; для 1-, моногоскатной кровли – двутавровые с паралл поясами 12 м (горизонтально/с уклоном 1:20 (5%) – за счет разности высот колонн); двускатн двутавров сеч-я и решетчатого типа – 18м; решетчатые балки – 6м; на крышах с устройством фонарей, грузоподъемность крана до 5т – двутавровые 12, 18, 24 м.

Высота балок на опоре 900мм, за искл. 6метровой – высота 600мм.

Балки изг-ся из тяж. бет В30-В45, исп-ся АРМ Кл. А400, высокопрочн проволока Вр-II. Все констр-ии преднапряженные.

Крепление к колоннам – сваркой по закладным деталям или на анкерных болтах с последующей обваркой.

Крепление подстропильн. балок – сваркой.

36. Ж/б фермы

Ферма — составная стержневая конструкция, загружаемая только в соединяющих стержни уз­лах.

Фермы по сравн. с балками им. высокие ТЭП: исп-ние межферменного пространства, меньшая масса. Эффективен для пролетов 18 и 24 м. По очертанию стропильн фермы: - сегментные; - безраскосые; - с параллельн поясами; - полигональные; - треугольные. Подвесной транспорт до 5 т.

Обл-ть прим-я: сегментные – для покрытий с неагрессивной ср., со слабо- и среднеагрессивн газовой средой; уст-ть с шагом 6 и 12 м; плиты покрытия шириной 3 м (основной вариант) и 1,5 м при шаге фермы 6 м. Грузоподъемность крана 1-5т.

Безраскосые: в зд-х с шагом 6 и 12 м; опираются на ж/б колонны и подстропильн фермы; кровля скатные и малоуклонные. Краны грузоподъемностью до 5 т. Плиты покрытия 3х6, 3х12 м. Достоинства по сравн. с сегментн: - лучшее исп-ние межферменного простр-ва; - более просты в изг-ии; - м. исп-ться в зд-ях с агрессивной средой. Недостаток – сложно рассчитывать вручную.

Фермы с параллельными и полигонными поясами исп-ся редко, т.к. большая высота на опоре (2,70м)=> >высота стен стен => >неполезный объем зд-я.

Треугольные – исп-т в неотапливаемых зд-ях (<18°С), под кровлю из профилированн мет настилов/асбестоцем листов.

Фермы изг-т из бет. кл. В31-В 35 с напрягаемой арм. Устр-ся закладные дет.

55. Конструктивн эл-ты полов. Осн. типы полов.

Осн. конструктивные эл-ты полов: покрытие, подстилающий слой, прослойка, стяжка, гидроизоляция и основание.

Покрытие - верхний слой пола, непосредственно подвергаю­щийся эксплуатацион возд-ям. Тип покрытия пола произв. помещ-й назначают в завис-ти от вида и интенсивности мех, жидкостн и теплов возд-й с учетом спец. треб-й. Прим-ся более 80 типов покрытий: бесшовные со сплошн покрытиями, из штучн, рулонн и листов. мат-лов. Бесшовные полы - из бет и бет с различ добавками, асфальтобет, цем-песч р-ра, полимеров. Полы с покрытием из штучных материалов-более трудоемки в изг-нии: ж/б/ и ме­т плиты, керамическ, пластмассов плитки, деревянн, кирпич. Наиб. прим-е - бетонные монолитные бесшовные полы с различными добавками, придающими им необх. св-ва. (объем применения их – ок. 40%). Полы из чугунных и стальных плит (их доля – ок.3%) прим-т в строго обоснованных случаях, полы из рулонных (линоле­ум, плиты ПВХ) и листовых материалов (цем-стружечн плиты) прим-т во вспомогательн помещ-ях.

Подстилающий слой - элемент пола, распределяющий нагрузки на грунт. Вып-т из бет, асфальтобет, гравия, щебня, песка. Бетонный подстилающий слой рекомен­дуется при воздействии на конструкцию пола агрессивных сред. Толщина подстилающего слоя - по расчету в завис-ти от действую­щей на него нагрузки и принимают: из бет классов В22,5 и выше-не менее 100 мм; песчан - 60 мм; гравийного, щебеночного и шлако­вого - 80 мм.

Прослойка - промежуточный слой, связывающ покрытие с нижележащим слоем/служащий для покрытия упругой постелью. В кач. прослоек исп-т: цем-песч р-р (толщ слоя 10-15 мм), цем-песч р-р с добавками латекса (10-15 мм), жидк стекло с уп­лотняющей добавкой (10-12 мм), связующие на основе битумных мастик (2-3 мм), синтетических смол (3-4 мм), мелкозернистого бет кл. не ниже В3О (30-35 мм). В полах из мет и бетон плит устраивают песчаные прослойки толщ 60-220 мм. Прослойки м. вып-ть теплоизолирующие ф-ии. В этом случае для их устр-ва исп-т разл. теплоизоляционн мат-лы с толщ слоя 60 - 150 мм.

Стяжка - слой пола, служащ для выравнивания поверхности нижележащ слоя, укрытия различн трубопроводов, распределения нагрузок по нежестким слоям пола на перекрытии, обеспечения норми­руемого теплоусвоения пола, придания покрытию пола заданного уклона. Вып-т из бет кл. В7,5 – В 15/цем-песч р-ра.

Гидроизоляция – эл-т пола, препятствующий проникновению ч/з пол сточных вод и др. жидк-й, прониканию в пол грунтов. вод. Устр-т оклеечную из изола, гидроизола, бризола, полиизобутилена, ПВХ пленки и полиэтилена. При устройстве гидроизоляции из материалов на основе битума ее выполняют в 2 слоя, из полимерных материалов - в 1 слой.

Основания. В многоэт. зд-х основани­ем под полы служат плиты м/уэт. перекрытий, а в 1эт. - грунты основания. В кач. оснований под полы не допускаются торф, чернозем и другие растительные грунты. При использовании под основание пола ес­тественных фунтов с нарушенной структурой/насыпных грунтов их предв. уплотняют.

Полы со сплошными покрытиями -наиб распростр. –лучше поддаются механизации устр-ва и дешевле.

Бетонн полы - в цехах с повышенной влаж­ностью, при попадании на пол минеральных масел и органических растворителей; обладают высокой прочностью против мех. во­здействий вследствие интенсивного движения транспорта, падения пред­метов; из бет. кл. В15-В40. Толща бетонного покрытия 20-50 мм. Бетонные полы сост из 2х / 3х слоев бетона. Недостатки: нестойкость против возд-я кислот и щело­чей, пыльность, непривлекательный внешн вид, укладка трудоемка. Для улучшения эстетическ и гигиеническ ка­ч-в в бет. добавляют пиг­менты/крошку и песок мозаичного состава, содержащие мрамор, ба­зальт, гранит. Поверхность пола шлифуют.

Для > прочностных кач-в бетон. полов покрывочный слой - из смеси цем и металлическ добавок - вы­сокопрочн и стойкий к износу. Толщ упроченного верхнего слоя 3-6 мм. В цехах с тепловым возд-м покрытие вып-т из жаростой­ких бет. на основе глиноземис­тых цем, жидк стекла и п/ц - в 2 слоя общ тол­щ не менее 120 мм.

Силикат­ные полы (на основе жидк стекла), кроме жаростойкости, обладают хорошей стойкостью против возд-я кислот, р-ров солей кислотн реакции; толщ 30-50 мм; сверху – слой лака.

Асфальтобетонные покрытия - из смеси битума сминеральн. порошком, песком, щебнем/гравием; толщ 25-50мм - в мокрых зонах зд-я без воздействия органическ растворителей, горячей воды, с умеренным движением. Устраивают по гравийным, щебеночным и бетон. подстилающим сло­ям.

Полимерцементобетонные и полимерные наливные полы - в произв. помещ-х, где к полам предъявляются высокие требования к чистоте. Вып-т из сме­си цем, песка, щебня, пигментов и полимерных добавок Толщ 20 мм. Уклад-т по бетонному подстилающему слою, плитам перекрытия или стяж­ке из мелкозернистого бетона класса В15

Наливные полы с полимерными покрытиями –наиб. чистые – беспыльны, раз­нообразн по цвету и рисунку, удобны в устройстве и эксплуата­ции.

Полы с покрытиями из штучных, рулонных к листовых материалов наиб. эффективны, когда их изг-т из крупноразмерн ком­плексных элем-в высокой заводской готовности.

Полы из крупноразмерных комплексных бе­тон. плит размером осн. эл-тов 3x3 и доборных раз­мерами 1,5x1,5 и 1x1 м вып-т с покрытиями из жаростойкого, мозаичного бет, поливинилацетатно-цементобетонными и латекс-цементнобетонными, из стальных штампованных перфорированных плит. Толщ 120, 140 и 160. Укладывают по песчаному основанию толщ 60 мм при полах на грунте и 20 мм - при полах на перекрытии.

Полы из мелкоразмерных блоков, плит разнообразны. Вып-т из бетон. блоков и пли­ток, керамики, мет., дерева, полимерных мат-лов, камней, кирпича. Плиточные полы - из керамики, литого шлака и на основе синтетических материалов. Плитки укладывают по прослойке из цем-песч р-ра, р-ра на жидком стекле/на мастиках (битумных) и смо­лах. Размеры 100x100 и 150x150 мм при толщ 10, 13 и 17 мм.

Каменные полы из природного камня, кирпича и плит каменного литья - на участках зд-й, подвергаемых интенсивным мех.и хим. воздействиям.

Брусчатые каменные полыиз гранита, базальта, диа­база укладывают по песч, цем-песч, мастичному подстилающему слою/по слою из жидкого стекла. Размеры брусчатки 150x200 мм при высоте 120-160 мм. Толщина прослойки из песка 10-15 мм, из мас­тики - 2-3 мм, из р-ра и жидк стекла - 10-15 мм.

Кирпичные (клинкерные) полы применяют в тех же случаях, что и брусчатые. Они имеют с ними и аналогичную конструкцию.

Металлические полы из чугунных дырчатых и сталь­ных штампованных перфорированных плит - по прослойке из бет/песка. Прим-ют как специальные только на участках, предусматр движение тележек на мет ши­нах, перекатывание круглых металлических предметов и при воздействии высоких температур (до 1400°С). Размеры 248x248 и 298x298 мм.

Полы из рулонных и листовых материалов -меньшее кол-во швов в покрытии, большое разнообра­зие и меньшая трудоемкость.

Полы из рулонных материалов - из линолеума. Их изготавливают безосновными и с упрочняющей или тепло- и звукоизолирующей основой.

К полам из листовых материалов относят полы из тверд и сверх­тверд ДВП, ДСП, ЦСП и винилпластовых листов. Толщина листов от 3-4 мм (ДВП) до 19 мм (ДСП). Устраивают во вспомогательных производствах.

Листовые материалы на основе полимеров. Листы с верхним слоем из винилпласта, полиэтилена, полипропилена обладают повышенной стойкостью, особенно в химических средах. Менее трудоемки в изготовлении.