Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать неотразимый комплимент Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?

Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Сварочное оборудование, источники питания





 

Выпрямитель сварочный ВДУ-603

Сварочный универсальный выпрямитель предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами на постоянном токе, комплектации полуавтоматов и автоматов для сварки изделий из стали в среде защитных газов на постоянном токе. Является регулируемым тиристорным выпрямителем с жесткой или падающей внешней характеристикой, и имеет одну из самых высоких сварочных характеристик в своем классе.

Выпрямитель ВДУ-603 имеет следующие основные технические решения:

- Плавное регулирование сварочного тока в режиме ММА и сварочного напряжения в режиме МIG/МAG;

- Защита от тепловой перегрузки

- Наличие розетки 36 В для питания подогревателя газа;

- Быстросъемные, безопасные токовые разъемы;

- Класс изоляции Н по ГОСТ 8865-70;

- Принудительное охлаждение;

ПДГО-603

ПДГО-603 подающий механизм закрытого типа. Внутри установлен 6 роликовый редукторный привод, кассета для сварочной проволоки, тормозное устройство, плата управления и электромагнитный клапан. На панели механизма имеются резисторы регулировки скорости подачи сварочной проволоки и напряжения, технологических временных интервалов - Управление газовым клапаном, подающим механизмом и сварочным источником от кнопки на горелке;

- Плавная регулировка скорости подачи сварочной проволоки и напряжения на дуге;

- Возможность сварки электрозаклепками;

- Стабилизация скорости подачи сварочной проволоки и обратную связь по напряжению на двигателе подачи сварочной проволоки, возможность сварки в сложных пространственных положениях и при значительных изгибах шланга горелки, возможность сварки на расстояниях от источника питания до подающего механизма до 50м и возможность работы с разматывающего механизма;

- Возможность сварки сплошной и порошковой проволокой в защитных газах с любыми выпрямителями, имеющими жесткую или комбинированную вольтамперную характеристику;

- Регулировка вылета сварочной проволоки, времени продувки защитного газа до и после сварки, времени выхода сварочного тока на установленный режим;



- Применение 15 кг кассеты сварочной проволоки;

- Зубчатое зацепление подающего и прижимного роликов;

В роли защитного газа применяется углекислый газ СО2

Дуговая сварка в среде защитных газов – углекислом - обеспечивает лучшую, чем при сварке покрытыми электродами или под слоем флюса, защиту от воздействия кислорода и азота воздуха, лучшее использование тепла дуги. Углекислота (СО2, двуокись углерода, диоксид углерода) – вещество с химическое формулой СО2 и молекулярной массой 44,011 г/моль, которое может существовать в четырёх фазовых состояниях – газообразном, жидком, твёрдом и сверхкритическом.

Газообразное состояние СО2 носит общеупотребительное название «углекислый газ». При атмосферном давлении это бесцветный газ без цвета и запаха, при температуре +20 ?С плотностью 1,839 кг/м? (в 1,52 раза тяжелее воздуха), хорошо растворяется в воде (0,88 объёма в 1 объёме воды), частично взаимодействуя в ней с образованием угольной кислоты. Входит в состав атмосферы в среднем 0,035% по объёму. При резком охлаждении за счёт расширения (детандирование) СО2 способен десублимироваться – переходить сразу в твёрдое состояние, минуя жидкую фазу.

 

Газообразный диоксид углерода ранее нередко хранили в стационарных газгольдерах. В настоящее время такой способ хранения не применяется; углекислый газ в необходимом количестве получают непосредственно на месте – путём испарения жидкой углекислоты в газификаторе. Далее газ можно легко перекачать по любому газопроводу под давлением 2-6 атмосфер.

При небольшом и среднем потреблении углекислоты (высокого давления),т для её хранения и транспортировки используют разнообразные стальные баллоны (от баллончиков для бытовых сифонов до ёмкостей вместимостью 55 л). Самым распространенным является 40 л баллон с рабочим давление 15 000 кПа, вмещающим 24 кг углекислоты. За стальными баллонами не требуется дополнительный уход, углекислота сохраняется без потерь в течение длительного времени. Баллоны с углекислотой высокого давления окрашивают в чёрный цвет.

 






Date: 2015-08-15; view: 295; Нарушение авторских прав

mydocx.ru - 2015-2020 year. (0.007 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию