Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Трубчатые печи





 

Печь трубчатая блочная ПТБ-10-64 (рис. 2.13) предназначена для подогрева обводненных нефтей перед аппаратами глубокого обезвоживания и обессоливания. Допускается применение для нагрева нефтяных эмульсий с повышенной коррозионной активностью и склонностью к отложению солей и механических примесей на установках подготовки нефти пропускной способностью 3; 6 и 9 млн. т/год.

В шифре остановки приняты следующие обозначения:

- ПТБ — печь трубчатая блочная;

- первое число — номинальная тепловая производительность,

- второе — допустимое рабочее давление.

 
 

Рис 2.13. Печь ПТБ-10-64

Таблица 2.4.

Технические характеристики печи ПТБ-10-64

ПОКАЗАТЕЛЬ ПТБ-10-64, ПТБ-10А
Тепловая мощность, МВт(Гкал/ч) 11,6(10)
Производительность по нефтяной эмульсии, кг/с(т/ч), в пределах 115,7(416,6)
Темперетура на входе,°С +5 и более
Темперетура на выходе,К(°С), не более (90)
Топливо природный газ или попутный газ
Рабочее давление в эмеевике, МПа(кгс/см2), не более 6,3(63)
КПД не менее, %  
Расход топливного газа, м3  
Габаритные размеры (длина x ширина x высота,в собранном виде),м 14,1x5,1x10,4
Масса, т  

 

Устройство и принцип работы

 

Печь состоитиз теплообменной камеры I, блока основания II и блока управления и сигнализации типа «Сатурн» III. Теплообменная камера представляет собой систему из четырех одинаковых змеевиков, выполненных из оребренных труб, служащих для передачи теплоты нагреваемой среде. Внутри камера обшита листами из нержавеющей стали, теплоизолирована. Наружная обшивка выполнена из листовой стали в виде герметичного короба. Тепловая камера оборудована взрывными клапанами 10 н смотровыми люками 6. В нижней части боковых стенок тепловой камеры располагаются дымоотводящие устройства 9, к фланцам которых снаружи крепятся дымовые трубы 4. В нижней стенке теплообменной камеры предусмотрены люки для крепления камер сгорания 2 и соответствующие устройства для направления дымовых газов из камеры сгорания в теплообменную камеру.

Блок основания представляет собой конструкцию, предназначенную для установки теплообменной камеры с трубопроводной обвязкой и камерами сгорания 2. Там же расположены вентиляторы 1, коллектор газа к основным горелкам 3 и коллектор газа к запальным горелкам5, трубопроводы входа 8 и выхода эмульсии 7. Приборы, осуществляющие контроль и регулирование технологического процесса, находятся в блоке
основания в утепленном укрытии.

Блок управления и сигнализации поставляется в утепленном укрытии и служит для автоматического и ручного розжига газовых горелок, сигнализации об отклонении давления и температуры нагрева нефти от заданных.

Печь ПТБ-10-64 работает следующим образом. Воздух от вентиляторов по воздуховоду подается в тангенциальный вход камеры сгорания и поступает в кольцевые пространства, образованные внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью жаровой трубы.

По кольцевому пространству воздух спиралеобразно движется вниз к днищу камеры, где смешивается с топливным газом, поступающим в камеру через тройник. Далее топливная смесь поступает во внутреннее пространство камеры, в котором происходит ее сгорание.

Продукты сгорания топлива из четырех камер сгорания через сопла конфузоры в виде плоских струй поступают во внутреннее пространство теплообменной камеры. Скорость струй у устьев сопел - конфузоров составляет 100 — 120 м/с, а температура — 1600—1700 °С. Струи инжектируют уже охлажденные дымовые газы из нижних боковых зон теплообменной камеры, создавая интенсивную рециркуляцию продуктов сгорания, смешиваются с ними и охлаждаются. Кратность рециркуляции продуктов сгорания в теплообменной камере составляет 2,5 — 3. Таким образом, трубы змеевиков омываются охлажденными продуктами сгорания с температурой 700 — 900 °С, в результате чего передача теплоты нагреваемой среде происходит более равномерно, без местных перегревов труб змеевиков.

Таблица 2.5.

Тепловая мощность печи

Тепловая мощность, Мвт. Давление газа после регулирующего клапана, МПа. Температура уходящих газов (дымовых), оС.
1,5 – 2,5 0,010 – 0,015 120 – 150
2,5 – 3,5 0,015 – 0,020 250 – 300
3,5 – 6,0 0,020 – 0,025 350 – 400
6,0 – 8,5 0,030 – 0,040 450 – 500
8,5 – 11,6 0,040 – 0,050 500 – 600

 







Date: 2015-07-27; view: 1081; Нарушение авторских прав



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию