Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Определение площади складов металла, расхода энергоносителей, материалов и инструмента⇐ ПредыдущаяСтр 37 из 37
В цехе холодной прокатки должны быть предусмотрены склады исходных горячекатаных рулонов; промежуточные (межоперационные) склады; склады готовой продукции; склады масел, запасных частей, валков. Нормы хранения металла в цехе холодной прокатки, сут.: Склад исходных материалов (горячекатаных рулонов) 5-7 Склад горячекатаных травленых рулонов перед станом холодной прокатки 2 Склад холоднокатаных рулонов перед отжигом 1 Склад отожженных рулонов перед дрессировкой 4 Склад дрессированных не промасленных рулонов перед резкой 1 Склад готового металла перед упаковкой 1 Склад готовой продукции 2-3 На складе исходных материалов горячекатаные рулоны укладываются в стопы в вертикальном положении в несколько рядов (пирамидой). Высота пирамид достигает 4,5 м. Удельная нагрузка q на данном складе составляет 8 т/м2. На промежуточных складах и складе готовой продукции рулоны хранятся в горизонтальном или вертикальном положении в один ряд на стеллажах (q = 5 т/м2). Емкость и площадь складов металла определяют по формулам (6.20) и (6.21). Расходные коэффициенты для определения годовой потребности цеха, производящего конструкционную сталь (в скобках — черную жесть), в различных ресурсах по формуле (6.22): электроэнергия, кВт ч/т 100-120 (220-240) вода, м3/т 35-40 (40) сжатый воздух, м3/т 45 (60) пар, кг/т 130(180) кислота для травильных агрегатов, кг/т: H2S04 10-13 (10-13) или HCI 2-4 (2-4) топливо для печей термической обработки, кДж/т: колпаковая печь 1,14-106 (1,14-106) проходная печь 0,96-106 (0,96-106) защитный газ для печей, м3/т 16-18 (25-30) огнеупоры для печей, кг/т 0,3-0,4 (0,3-0,4) смазочные материалы для узлов трения оборудования, кг/т: густые 0,2 (0,2) жидкие 1 (1) технологические смазочные материалы, кг/т 1,4-1,6 (3-4,5) валки для непрерывного и дрессировочного станов, кг/т 1,8-2,0 (2,8-3)
При горячем оцинковании конструкционной стали или электролитическим лужении жести дополнительно расходуется: электроэнергия, кВт ч/т 100-150 (220) вода, м3 /т 20-25 (20) сжатый воздух, м3 /т 60 (100) пар, кг/т 350 (2000) материал покрытия, кг/т 50-60 (7-9) химикаты для обезжиривания, кг/т 2-2,5 (2) серная кислота для травления перед покрытием, кг/т 2,9 (2,9) химикаты для покрытия, кг/т 0,4 (0,4-0,6) химикаты для пассивации, кг/т 0,5 (0,3) Таблица 9.4 Исходные данные для проектирования линии производства холоднокатаной листовой стали
Date: 2015-07-25; view: 513; Нарушение авторских прав |