Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Выбор вспомогательного оборудования





 

Производительность непрерывного травильного агрегата

 

(9.7)

где — ритм работы участка травильных ванн, с.

где — скорость движения полосы в ваннах, зависящая от их числа и длины, м/с.

 

Число ванн, шт. Длина каждой Скорость

ванны, м движения полосы, м/с

4 18 1,2 – 1,8

4 25 1,7 – 2,5

5 25 2,1 – 3,1

Необходимое количество травильных агрегатов

 

 

Производительность агрегата резки

 

(9.8)

 

где — коэффициент использования агрегата, учитывающий паузы и задержки при резке ( = 0,85-0,95);

— ритм работы агрегата резки, с.

 

Скорость движения полосы, необходимая для определения машинного времени резки, приведена в табл.9.3.

 

Таблица 9.3

Основные данные об агрегатах резки холоднокатаной стали

Размеры разрезаемой полосы, мм Размеры получаемых полос (листов), мм Скорость движения полосы, м/с
толщина ширина ширина длина
Агрегат продольной резки
0,4-2 700-1550 80-1500 1,5-7
0,35-2,5 500-1550 150-1000 1-3
0,35-0,85 600-1000 80-1000 0,5-1,5
0,1-1 500-1020 20-1000 1-5
Агрегат поперечной резки
0,6-0,2 700-1550 1000-6000 1,5-6
0,4-1,2 700-1550 1000-4000 1,5-6
0,35-0,5 600-1000 1000-4000 1-3
0,35-2,5 650-1550 1000-4000 1-3
0,25-0,6 500-1550 1000-1500 1-5

 

 

Необходимое количество агрегатов резки

 

(9.9)

где — коэффициент, показывающий долю металла направляемого на резку.

Производительность агрегата нанесения покрытий

 

(9.10)

 

где — масса рулона после нанесения покрытия, т;

— ритм работы агрегата нанесения покрытий, с;

— масса материала покрытия, нанесенного с двух сторон на полосу, т;

— масса покрытия на 1 м2 полосы (для цинкового ~0,2 кг; для оловянного ~0,01 кг).

Скорость движения полосы при горячем оцинковании — 0,7- 1,5 м/с, при электролитическом лужении — 8-10 м/с.

 







Date: 2015-07-25; view: 460; Нарушение авторских прав



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию