Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Расчет производительности стана, площади складов металла, расхода энергоносителей, материалов и инструмента
|
|
Часовую производительность толстолистового стана можно определить по формуле (6.1), среднюю — по (6.6), годовую — по (6.7).
Коэффициент использования реверсивного стана составляет 0,85-0,87.
Коэффициент расхода металла при прокатке толстолистовой стали из слябов следующие:
- кипящая углеродистая сталь 1,18 -1,23
- спокойная углеродистая сталь 1,20 -1,25
- низколегированная сталь 1,20 - 1,27.
Темп прокатки в черновой и чистовой клетях толстолистового стана, как правило, различен. Темп прокатки на двухклетевом стане в целом будет определяться наибольшим темпом прокатки в одной из клетей. Поэтому необходимо рассчитать темп прокатки в черновой и чистовой клетях стана и в формулу (6.1) подставить наибольший:
(7.20)
где 
— суммарное машинное время прокатки в клети, с;
— число проходов в клети;
— время паузы между проходами, с;
— время паузы между концом прокатки в клети одного раската и началом прокатки следующего, с.
Число часов работы в году реверсивных толстолистовых станов горячей прокатки составляет 7200.
Емкость и площадь складов слябов и готовой продукции определяют по формулам (6.20), (6.21). Слябы укладывают пачками в стопы высотой до 3 м или крест-накрест в штабеля высотой до 4 м. Удельная нагрузка q на данном складе составляет 12 т/м2. На складе готовой продукции горячекатаные листы сортамента толстолистовых станов хранятся в штабелях высотой до 2 м (q=7 т/м2).
Расходные коэффициенты для определения годовой потребности цеха в различных ресурсах по формуле (6.22):
электроэнергия, кВт ч/т 80-90
вода, м3/т 35-50
сжатый воздух, м3/т 30
пар, кг/т 40
топливо, кДж/т 2,51-106
смазочные материалы, кг/т:
густые 0,1
жидкие 0,3
огнеупоры, кг/т:
для нагревательных колодцев 2,5
для нагревательных печей 0,6
валки, кг/т 1,2-1,8
Таблица 7.5
Исходные данные для проектирования линии производства толстого листа на реверсивном стане
| № вар. | Размер готового листа, мм | Длина раската до прокатки, м | Допустимые обжатия, мм | vчерн, м/с | vчист, м/с |
| 5Х1400Х15000 | 1,1 | 1,7 | 2,5 | ||
| 6Х1500Х16000 | 1,2 | 1,7 | 2,5 | ||
| 7Х1600Х17000 | 1,3 | 1,8 | 2,6 | ||
| 8Х1700Х18000 | 1,4 | 1,8 | 2,6 | ||
| 9Х1800Х19000 | 1,5 | 1,9 | 2,7 | ||
| 10Х1900Х20000 | 1,6 | 1,9 | 2,7 | ||
| 11Х2000Х21000 | 1,7 | 2,8 | |||
| 12Х2100Х22000 | 1,8 | 2,8 | |||
| 14Х2200Х23000 | 1,9 | 2,1 | 2,9 | ||
| 15Х2200Х24000 | 2,1 | 2,9 | |||
| 16Х2300Х25000 | 2,1 | 2,2 | |||
| 17Х2400Х26000 | 2,2 | 2,2 | |||
| 18Х2500Х27000 | 2,3 | 2,3 | 3,1 | ||
| 19Х2600Х28000 | 2,4 | 2,3 | 3,1 | ||
| 20Х2700Х29000 | 2,5 | 2,3 | 3,1 |
Продолжение таблицы 7.5
| № вар. | Время паузы, с | Темп. раската. перед. чист. клетями, °С | Прокатываемая сталь |
| Ст 3 кп | |||
| 15Г | |||
| 35Г2 | |||
| Ст 5 сп | |||
| 330ХГСА | |||
| Ст 3 сп | |||
| 20ХГ2С | |||
| 20Х13 | |||
| 65Г | |||
| 40Х | |||
| 12Х18Н1ОТ | |||
| 15Г | |||
| 40Х |
Date: 2015-07-25; view: 1085; Нарушение авторских прав