Факторам

Анализ снижения затрат на производство и реализацию продукции проводится по следующим группам технико-экономических факторов:

1) повышение технического уровня производства;

2) совершенствование организации производства, труда;

3) изменение объема, структуры и размещения производства;

4) развитие производства.

Повышение технического уровня производства.

Анализ снижения затрат проводится по следующим мероприятиям: внедрение новой, прогрессивной технологии; расширение масштабов и совершенствование применяемой техники и технологии; механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технический уровень производства.

Экономию от снижения материальных затрат, получаемую в результате проводимого технического мероприятия, определяют с помощью табл. 11.3.

Расчет экономии основной заработной платы в результате изменения трудоемкости проводится по формуле

(11.5)

Таблица 11.3

Экономия материальных затрат

где t₀, t₁ - трудоемкость единицы продукции до проведения технического мероприятия и после, S₀, S₁ - среднечасовая тарифная ставка до и после проведения мероприятия, Д – средний процент дополнительной заработной платы, Ст – установленный процент начислений на оплату труда, N – количество единиц продукции, выпускаемой с момента внедрения до конца рассматриваемого периода времени.

Экономия условно-постоянных расходов рассчитывается по формуле

DZ = C₁ - C₀J_Q × K, (11.6)

где C₀, C₁ - сумма условно-постоянных расходов (без амортизации) до и после внедрения мероприятия, J_Q - индекс роста объема продукции, К – коэффициент торможения (коэффициент частичного роста условно-постоянных расходов).

Экономия от улучшения использования основных фондов

DZ = А₀ (DJ_Q - D J_Ф), (11.7)

где А₀ – сумма амортизации до внедрения мероприятия, DJ_Q - коэффициент прироста объема продукции, DJ_Ф - коэффициент прироста среднегодовой стоимости основных производственных фондов.

Экономия затрат вследствие изменения структуры выпускаемой продукции

(11.8)

где g₀, g₁ – количество произведенной продукции до и после внедрения мероприятия, S₀ – себестоимость изделий (по прямым затратам) до внедрения мероприятия, Р₀, Р₁ - цены соответствующих периодов.

Улучшение организации труда и управления

Анализ снижения затрат группы факторов проводится по следующим мероприятиям: развитие специализации производства; совершенствование организации, обслуживания и управления производством; сокращение затрат на управление; улучшение организации труда; использование основных фондов; улучшение материально-технического снабжения и использование материальных ресурсов; ликвидация излишних затрат и потерь и т.п.

Расчет экономики затрат по материальным ресурсам и оплате труда проводится по тем же признакам, что и для факторов повышения технического уровня производства.

Изменение объема, структуры и размещения

производства

Экономия затрат рассчитывается по следующим мероприятиям: снижение затрат в результате роста объема производства (относительная экономия за счет уменьшения условно-постоянных расходов); изменение структуры (номенклатуры и ассортимента) продукции; повышение качества продукции и т.д.

Развитие производства связано с мероприятиями: ввод и освоение новых предприятий и производств, подготовка и освоение производства и т.п.

Анализ факторов, влияющих на снижение себестоимости товарной продукции и полученного результата, позволяет получить обоснованную величину себестоимости.

В этом случае себестоимость будет определяться по формуле

Z₁ = Z₀ ± , (11.9)

где Z₀ – себестоимость до проведения мероприятий, Z₁ - изменение себестоимости вследствие проведения i-го мероприятия.

Контрольные вопросы

1. По каким показателям и как дают общую оценку выполнения плана по себестоимости?

2. Дайте аналитическую характеристику показателю затрат на 1 р. товарной продукции.

3. Зачем и как выявлять влияние объема и структуры продукции на снижение затрат производства?

4. В чем отличие методик по элементам и статьям затрат производства?

5. Каковы особенности анализа влияния на себестоимость продукции технического уровня, совершенствования организации производства и труда?

12. Анализ состояния и использования

основных производственных фондов

Основными задачами анализа основных производственных фондов (ОПФ) предприятия являются:

оценка обеспечения предприятия и его структурных подразделений основными производственными фондами;

анализ движения и состояния ОПФ;

изучение технического состояния ОПФ и особенно их активной части;

анализ эффективности использования ОПФ;

оценка эффективности использования оборудования во времени и по мощности;

определение влияния использования ОПФ на объем выпускаемой продукции и другие экономические показатели деятельности предприятия;

выявление резервов роста фондоотдачи ОПФ и их активной части.