Упакування солоної риби

Завершальною стадією процесу готування солоної риби при засолі в чанах, ваннах є упакування: вивантаження солоної риби з рибосольного посуду, мийка, сортування, перемещення до місць укладання в тару, укладання в тару, ущільнення, упакування.

Для упакування солоної риби застосовуються бочки і ящики.

Вивантаження солоної риби з чанів у більшості випадків виконуються вручну. Мийка солоної риби, за винятком вилитої з чанів гідравлічним способом, виконується у ваннах складним сітчастим дном розсолом, концентрація якого коливається від 10 до 15%. Застосування розсолів меншої концентрації чи води не допускається, тому що викликає посилене знесолювання поверхневих шарів і робить рибу менш стійкою при зберіганні.

Розчинену рибу промивають поштучно, нерозчинену - загальною масою при ретельному перемішуванні в мийній ванні. У зв'язку з цими особливостями мийки, а також вимогою найбільш ефективного використання розсолу механізація мийки не одержала скільки-небудь задовільного рішення, за виключенням мийки при гідравлічному виливанні і транспортуванні солоного оселедця (рис. 10).

Рис. 10. Схема гідравлічного вивантаження солоного оселедця по системі Покровського

1 – чани; 2 - міжчановий тузлукотранспортер; 3 – розвантажувальні вікна; 4 – трубопровід для концентрованого тузлуку; 5-патрубок; 6 – вентиль; 7-гумовий шланг

Упаковку риби здійснюють у бочки чи ящики насипом або рядами. Для ущільнення продукції у тарі виконують пресування.

Для укупорки бочок можуть застосовуватися гідравлічні чи механічні преси спеціальний чи механізм - гідрокупор. До таких пресів відноситься гідравлічний прес системи Іконникова (рис. 11), механічний прес конструкції Ніжинського заводу (рис. 12) і ін.

Для повного використання об’єму тари починають застосовувати вібраційні ущільнювачі-вібратори (рис. 13,14).

При укупорці пресами верхній обруч бочки піднімається нагору, а другий трохи послабляється; на рибу, покладену до верха бочки і попередньо віджату, укладають денце, а на нього прокладку діаметром, рівним внутрішньому діаметру верха бочки, а товщиною рівної товщі денця. Прокладка підшивається до натискного кружка, діаметр якого більше діаметра бочки. Подібне пристосування обмежує переміщення денця до рівня уторів і одночасно осаджує на своє місце верхній обруч у момент переміщення кружка вниз під дією натискного диска пресу.

Рис. 11. Гідравлічний прес системи Іконникова:

1 - станина; 2 - площадка; 3 - масляний бак; 4 - нагнітальна лінія; 5 - спускна лінія; 6 - шестерний насос; 7 – натискний диск;8 - циліндр; 9 - поршень; 10-розподільна коробка; 11 - ручка керування; 12- запобіжний клапан; 13 – манометр; 14-плунжер.

Рис. 12. Механічний прес Ніжинського заводу: 1 - станина; 2 - рухлива рама; 3-черв'ячний редуктор; 4-електромотор; 5 і 6 - колеса; 7 - регулятор тиску; 8 - ручка керування; 9 - перемикач; 10 - натискний диск; 11 - бочка; 12 - гвинт; 13- кінцевий вимикач; 14 - амортизатори гумові; 15 - регулююча гайка; 16 - напрямні ролики.

Рис. 13. Кулачковий вібратор системи Терентьєва:

1 - станина; 2 - площадки для бочок; 3 - петля шарніра; 4 - кулачок (ексцентрик);5 - обмежувальна планка; 6 - електромотор; 7 - вал кулачків (ексцентриків).

Рис. 14. Вібратор системи Лук'янова, Рибальченко і Тимофєєва:

1 - станина; 2 - електродвигун; 3 - плита;4 - вал; 5 - регульовані ексцентрики; 6 - шківи; 7 - корпус підшипників; 8 - кулькові підшипники; 9 – підшипники; 9 - шайби з губчатої гуми; 10 - трубки на болтах; 11 і 12 - болти.