Технологическая подготовка производства

Технологическая подготовка производства представляет собой совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовностъ производства (ГОСТ 14004—Ю). Современному производству свойственно планомерное расширение ассортимента изделий с применением новых, прогрессивных материалов и эффективных технологических процессов, постоянное совершенствование производства. Подготовка производства включает: конструкторскую подготовку (КП), технологическую подготовку (Тп), организационно-экономическую подготовку (ОЭП) и Материально снабжение (МТО). Иногда организационно-экономическую подготовку объединяют с материально-техническим снабжением в один раздел организационно-технической подготовки (ОТП).

Конструкторская подготовка выполняется в полном соответствии с единым порядком разработки и постановки продукции на производство, который регламентирован ГОСТ 15ООО—82 и ГОСТ 15.001—88. Комплекс этих стандартов устанавливает единую последовательность и состав работ по организации выпуска продукции серийного и массового производства. В техническом задании на конструкторскую разработку изделия указывают:

наименование и область применения, основание для разработки цель и назначение, источники разработки, технические требования, экономические показатели, стадии и этапы разработки, порядок контроля и приемки. Техническое задание (ТЗ) согласовывается с заинтересованными организациями и утверждается организацией, отвечающей за выпуск продукции. Разработанная конструкторская документация на изделие проходит предварительные испытания. При положительных результатах опытный образец представляют на приемочные испытания, проводимые в соответствии с установленной программой и методикой. Результаты приемоч ных испытаний, оформленные актом приемки, определяют возможность постановки продукции на серийное производство. Акт приемки формально завершает конструкторскую подготовку производства.

Технологическая подготовка начинается с анализа конструкторской документации на основе государственных стандартов Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТГIП), которая обеспечивает единый подход технологической подготовки с учетом достижений науки, техники и технологии. Разработка технологической документации является основной задачей технологической подготовки производства. Кроме того, в функции технологической подготовки входит целый комплекс мероприятий, обеспечивающих готовность предприятия к выпуску изделий высшей категории качества в установленном количестве. При технологической подготовке производства (ТП) решаются следующие вопросы:

1. Обеспечение технологичности конструкции изделия: раз работка ведомости технологической оценки конструкции изделия.

2. Структурный анализ изделия: разработка ведомости классификационной структуры изделия; разработка ведомости со става изделия; разработка ведомости заимствованных деталей, сборочных единиц.

3. Технологический анализ производства: разработка ведомости производственных характеристик цехов.

4. Организация и управление ТПП: разработка сетевого графика освоения нового изделия.

5. Проектирование технологических процессов по стадиям производства: разработка карт технологического процесса, ведомости операции технического контроля, технологических инструкций, карт раскроя, карт эскизов, комплектовочных карт; составление ведомости оборудования и оснастки; разработка технических заданий на специальные средства технологического оснащения.

6. Проектирование средств технологического оснащения: калибров, оснастки и т. п.

7. Разработка технологических нормативов: расчет норм расхода основных и вспомогательных материалов и комплектующих изделий; расчет норм выработки, загрузки оборудования.

8 Отладка технологических процессов с корректировкой конструкторской и технологической документации. Стадии разработки технологических документов их корректировка с присвоением литеры должны соответствовать ГОСТ ЗI102—81.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1 Какую долю занимает мебель в общем количестве продукции лесопромышленных производств?

2 Какая часть продукции производится мебельными предприятиями центрального промышленного района?

3 Какие показатели мебели определяют ее конкурентоспособность?

4 Каковы основные направления развития мебельной промышленности России?

5 Какие требования предъявляются к изделиям из древесины?

6 В чем заключаются требования к оконным блокам?

7 Какие виды продукции относятся к группе столярно-строительных изделий?

8 На какие виды мебель делится по назначению?

9 В чем заключается содержание эксплуатационных требований, предъявляемых к современным изделиям из древесины?

10 Какие антропометрические характеристики человека учитываются при проектировании мебели?

11 На какие стадии делится процесс проектирования промышленных изделий?

12 В чем заключаются достоинства и недостатки древесины как конструкционного материала?

13 Какие виды древесного сырья (пиломатериалы, заготовки) используются на мебельных предприятиях? Какие показатели являются нормируемыми?

14 В чем заключаются особенности конструкции столярных плит?

15 Дать характеристику строганого и лущеного шпона?

16 Каковы основные свойства и области применения древесных плит?

17 Дать характеристику синтетических облицовочных материалов.

18 Дать характеристику свойств и области применения декоративного бумажно-слоистого пластика, материала для облицовывания кромок. Нормируемые показатели и свойства, области применения.

19 Назвать основные конструктивные элементы изделий из древесины.

20 В чем заключаются основные правила конструирования изделий из древесины?

21 Дать Классификацию соединений деталей и сборочных единиц.

21 С помощью какой фурнитуры изготовляются ограниченно разъемные соединения?

22 С помощью какой фурнитуры образуются подвижные соединения?

23 Дать определение понятий точности и взаимозаменяемости.

24 Назвать факторы, влияющие на точность обработанной детали.

25 В чем заключаются понятия о конструкторских и технологических базах?

26 В чем заключаются основные правила выбора установочной базы.

27 Что является теоретической основой взаимозаменяемости деталей?

28 Какую структуру имеет ГОСТ 6449-82 «Древесина и древесные материалы. Допуски и посадки»?

29 Каковы Допустимые отклонения формы и расположения поверхностей?

30 Когда на чертежах проставляются неуказанные отклонения и допуски?

31 Какова математическая и графическая интерпретация закона нормального распределения?

32 По какому признаку различаются систематические и случайные погрешности?

33 Какие методы применяются для определения погрешностей?

34 Какова последовательность расчета размерных цепей при решении прямой задачи?

35 Назвать параметры оценки шероховатости, их физический смысл и области применения.

36 Какие типы калибров применяются для контроля размеров валов и отверстий?

37 Как выполняется расчет исполнительных размеров предельных калибров?

38 На какие стадии делится технологический процесс изготовления изделий из древесины?

39 Какая часть технологического процесса называется технологической операцией?

40 Привести формулы расчета производительности технологических операций проходного и позиционного типа.

41 Указать технологическое и экономическое значение припусков.

42 Указать способы и схемы раскроя пиломатериалов и их влияние на выход заготовок и производительность оборудования.

43 На каком оборудовании производится продольный и поперечный раскрой пиломатериалов?

44 На каком оборудовании производится раскрой пиломатериалов на криволинейные заготовки?

45 На каком оборудовании производится раскрой древесностружечных плит на заготовки?

46 На каком оборудовании производится раскрой строганного шпона?

47 На каком оборудовании производится раскрой рулонных облицовочных материалов?

48 Указать задачи механической обработки черновых заготовок.

49 Привести варианты технологических схем обработки черновых заготовок в размер.

50 Указать последовательность технологических операций механической обработки чистовых заготовок.

51 На каких станках производится формирование рамных и ящичных шипов?

52 На какие виды делится технологическая операция фрезерования?

53 На каких станках производится формирование продолговатых и круглых гнезд и отверстий?

54 На каких станках производится изготовление деталей формы тел вращения?

55 В чем заключается особенность обработки заготовок на модельных фрезерных и токарных станках?

56 Дать характеристику инструмента, применяемого при шлифовании.

57 Объяснить влияние режимов шлифования на качество поверхности и производительность процесса.

58 Назвать виды и назначение узколенточных шлифовальных станков.

59 Назвать виды и назначение широколенточных шлифовальных станков.

60 Назвать виды и назначение цилиндровых шлифовальных станков.

61 Назвать конструктивные элементы оконных блоков.

62 Указать особенности конструкции штучного, мозаичного паркета, паркетных щитов и паркетных досок.

63 Из каких операций состоит технологический процесс гнутья древесины?

64 Какое оборудование используется для сборки щитов и рамок?

65 Назвать основные конструктивные единицы мягкой мебели.

66 Назвать факторы, влияющие на прочность клееных соединений.

67 Указать последовательность и содержание технологических операций склеивания заготовок по длине, применяемое оборудование.

68 Каково значение склеивания в производстве изделий из древесины?

69 Как производится контроль качества склеивания?

70 В чем заключается подготовка основы к облицовыванию?

71 Какие способы применяются для калибрования заготовок из древесностружечных плит?

72 В чем заключается подготовка строганного шпона к облицовыванию?

73 Привести технологическую последовательность процесса облицовывания пластей листовыми облицовочными материалами.

74 На каком оборудовании производится облицовывание пластей листовыми облицовочными материалами?

75 Какие дефекты возможны при облицовывании пластей, каковы причины их возникновения, методы устранения?

76 Каковы преимущества облицовывания пластей щитов непрерывными способами?

77 Какое оборудование применяется для каширования полноформатных древесностружечных плит и заготовок?

78 В чем заключается форматная обработка мебельных щитов?

79 Какое оборудование применяется для четырехсторонней обработки и облицовывания кромок мебельных щитов?

80 Указать последовательность и содержание операций облицовывания профильных кромок методом «Постформинг».

81 Какое оборудование применяется для облицовывания рельефных поверхностей мебельных щитов?

82 Как используются профильные погонажные детали в конструкциях мебели?

83 Какое оборудование применяется для облицовывания профильных погонажных деталей?

84 На какие виды делится производственный контроль качества?

Заключение

Большинство особенностей технологии и организации производства изделий из древесины можно изучить на примерах производства мебели и столярно-строительных изделий. Поэтому при изложении в курсе лекций вопросов технологии и производства этим видам изделий уделено основное внимание. Наиболее многогранным является производство мебели. Оно практически охватывает всю технологию производства изделий из древесины.

Номенклатура и основные конструктивные особенности мебели сложились в России еще в конце XV в. За это время многое менялось под влиянием стилевых изменений в архитектуре, но не было существенных изменений. Только бурное развитие техники в конце XIX, в XX в. и начале XXI оказали значительное влияние на формообразование и конструктивное решение мебели. Новым этапом в развитии мебельной промышленности, характеризующемся созданием и внедрением оборудования с числовым программным управлением. При этом необходимо знание базовых технологических операций.

Теоретический материал, излагаемый в курсе лекций, систематизирован, в достаточном объеме содержит основные сведения о предмете и технологии деревообработки.