Классификация литьевых машин

Конструкции литьевых машин (ЛМ) весьма разнообразны. Основными классификационными признаками ЛМ являются усилие запирания формы (кН), то есть смыкания формы, создаваемое прессовым блоком, и объем впрыска или мощность, выражаемая числом кубических сантиметров расплава, которые могут быть подготовлены машиной для однократной подачи в литьевую форму. Выпускаемые промышленностью серийные ЛМ, как правило, объединены в типоразмерные ряды по двум, указанным выше параметрам.

Кроме того, ЛМ подразделяются по технологическим и основным конструктивным признакам:

– по способу пластикации – на одно-, двухчервячные, поршневые и червячно-поршневые;

– по особенностям пластикации – на ЛМ с совмещенной и раздельной пластикацией (предпластикацией);

– по количеству пластикаторов – с одним, двумя и более пластикационными узлами;

– по числу узлов запирания формы (узлов смыкания) – одно-, двух- и многопозиционные (ротационные, карусельные);

– по конструкции привода – электро- и гидромеханические, электрические;

– по расположению оси цилиндра узла пластикации и плоскости разъема литьевой формы – горизонтальные, вертикальные, угловые.

Угловые ЛМ используются для литья крупных изделий с затрудненным извлечением из формы. Возможны два типа таких машин:

– с горизонтальным пластикатором и вертикальным разъемом формы;

– с горизонтальным разъемом формы и вертикальным узлом инжекции.

Вертикальные ЛМ наиболее удобны при производстве некрупных, в том числе армированных, деталей (обычно до 0,5 кг) в съемных формах.

Наибольшее распространение получили горизонтальныеодночервячные с совмещенной пластикацией ТПА. Они обеспечивают объемы впрыска от4 см³ до 70 000 см³ при усилии запирания формы от 25 до 60 000 кН[4].

Date: 2016-07-22; view: 1497; Нарушение авторских прав