Припусков на обработку

2.5.1. Определение припусков и расчет промежуточных диаметральных размеров на элементы вращения

Пользуясь результатами, полученными при проектировании маршрута, следует вычерчивать операционные эскизы с указанием структуры операционных размеров каждой операции. При этом необходимо использовать следующие рекомендации:

- обеспечивать для каждого размера операции отсутствие погрешности базирования;

- предварительно обработанные элементы по возможности координировать от технологических баз тех операций, на которых эти элементы получают следующие состояния (при этом по возможности использовать правило постоянства баз);

На одну (более точную) поверхность, промежуточные размеры и общий припуск определяют расчетно-аналитическим методом, разработанный профессором В.М. Кованом. Методика расчета припусков изложена в следующих литературных источниках: [34, с. 175...180], [18, с.253...264]. Для определения значений составляющих минимального припуска в зависимости от метода и вида обработки: [34, с. 180...190, табл.1, 2, 5...7, 10-14, 24, 25, 27], [19].

Для всех остальных обрабатываемых поверхностей определение припусков, допусков и отклонений на все промежуточные размеры элементов тел вращения следует пользоваться нормативными таблицами, которые приводятся в следующих источниках:

- литьё [34, с.120, 121, табл.3,4], [ГОСТ 26645-85], [1, С. 162…232];

- штамповка [34, с. 146…147, табл. 23], [ГОСТ 7505-85], [1, с. 162…232];

- прокат горячекатаный [34, с. 169…170, табл. 62…65], [1, с. 162…232];

- прокат калиброванный: 8…12 квалитеты СТ СЭВ 144-75; отклонения: es=0, ei=-[IT];

- механическая обработка: точность из массива состояния элементов вращения и СТ СЭВ 144-75; отклонение вала: es = 0, ei = -[IT]; отклонение отверстия: ES = [IT], IE = 0;

- припуск на механическую обработку в зависимости от вида и способа обработки [1, с. 162…232].

При пользовании нормативными таблицами припусков необходимо учитывать, что они дают значения номинальных припусков и включают в себя значения допусков предшествующих операций.

При обработке наружных и внутренних элементов тел вращения конструкторские базы, как правило, совпадают с технологическими. В этом случае отсутствуют размерная взаимосвязь между поверхностями, а размерные цепи являются трехзвенными:

- размер с предшествующей операции или перехода;

- размер, получаемый на выполняемой операции или переходе;

- припуск на обработку (замыкающее звено).