Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Приготовление и доставка бетонных смесейПриготовление бетонных смесей осуществляется в смесителях гравитационного и принудительного типа (Рис.3.1) (таблица 3.3.). При этом все добавки вводят вместе с водой затворения в конце процесса перемешивания.
Рис.3.1. Смеситель принудительного действия
Технология приготовления бетонных смесей заключается в следующем: в смеситель подается цемент, песок и крупный заполнитель, после чего сухие составляющие перемешиваются в течение 30-60 сек, а затем вводится вода затворения с раствором добавок и производится окончательное перемешивание. Приготовление бетонных смесей осуществляется на автоматизированных бетоносмесительных установках с различной производительностью (таблица3.4.) (Рис.3.2., Рис.3.3.)
Техническая характеристика бетоносмесителей Таблица 3.3.
Таблица 3.4. Техническая характеристика автоматизированных бетоносмесительных установок
Тип добавок и их количество подбирается из условия максимального экономического эффекта от их применения с учетом требований предъявляемых к заданной монолитной конструкции.
Рис.3.2.Автоматизированная бетоносмесительная установка фирмы «Лохья» Финляндия производительностью 30м3/час. Электронные весы добавок, рассчитанные максимум на 4 вида добавок. Установка оснащена системой обогрева заполнителей. При необходимости установка может оснащаться отдельным центром парового обогрева. Управление установкой осуществляется при помощи системы программируемой логики. В память логики помещается 40 рецептов.
Рис.3.3.Технологическая схема приготовления бетонной смеси
Доставка смесей осуществляется как с бетонных заводов, так и с мобильных бетоносмесительных установок со стройплощадок в автобетоносмесителях. В зависимости от условий производства работ бетонные смеси с добавками рекомендуется доставлять в виде: - готовой смеси; - частично приготовленной смеси; - сухой смеси с приготовлением в процессе транспортирования или на строительном объекте. Рис.3.4. Автобетоносмеситель фирмы «Вортингтон» Италия с объемом смесительного барабана 6м3.
Выбор способа доставки бетонных смесей с добавками производится с учетом дальности транспортировки, температурно-климатическим условиям и т.д. Рекомендуемые способы доставки приведены в таблице 3.5 Таблица 3.5
Рис.3.5 Автобетоносмеситель типа АБС-5 с объемом смесительного барабана 5м3
Дальность и время транспортировки бетонных смесей с химическими добавками уточняются опытным путем в зависимости от вида цемента, требуемой подвижности на месте укладки, темпа и условий бетонирования, сохранения однородности смеси, обеспечения физико-механических характеристик бетона в конструкции и других факторов. Оптимальное количество добавок для каждого состава бетонной смеси определяется в следующем порядке: -определяют расчетное время транспортирования жесткой бетонной смеси; -приготавливают три замеса жесткой бетонной смеси расчетного состава с введением добавки замедлителя сроков схватывания цементного теста с расходом 0,05 и 0,1% от веса цемента, в том числе контрольный замес без добавки; -смесь выдерживают в течение расчетного времени транспортирования; -после выдержки жесткую бетонную смесь домешивают в бетоносмесителе с суперпластификатором при последовательном увеличении его дозировки на 0,2% в пределах от 0,6% до 1,2% от веса цемента до достижения литой консистенции; -приготавливают по 6 образцов-кубов из бетонной смеси каждого замеса (образцы хранят в нормальных условиях, испытывают сериями по три штуки в 7 и 28-суточном возрасте); -методом интерполяции определяют оптимальное количество добавки замедлителя сроков схватывания цементного теста, при котором достигается максимальная прочность бетона; -подобранный расход добавок замедлителей сроков схватывания цементного теста и суперпластификатора проверяют путем приготовления контрольного замеса и испытания образцов-кубов. Необходимое количество автотранспортных средств для доставки бетонных смесей (N) может быть определено из выражения: , шт. Т1 - продолжительность загрузки автотранспортных средств, мин; Т2 - время нахождения автотранспортных средств в пути от завода товарного бетона до стройплощадки и обратно, мин; Тз - время выгрузки бетонной смеси из автотранспортных средств, мин; Т4- время перемешивания бетонной смеси в барабане автобетоносмесителя после введения добавок на объекте, мин; T5 - интервал доставки бетонной смеси на строительный объект, мин. , где V- полезный объем смесительного барабана автобетоносмесителя, м3; I – интенсивность бетонирования, м3/час.
|