Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Классификация и составБетоны классифицируют по ряду признаков. (ГОСТ 25192-82) По назначению различают конструктивные бетоны, из которых изготовляют несущие и ограждающие конструкции. По плотности бетоны делят на особо тяжелые (более 2500 кг/м3), тяжелые (1800... 2500 кг/м3), легкие (500... 1800 кг/м3), особо легкие (менее 500кг/м3). По виду вяжущего различают бетоны: цементные, силикатные, гипсовые, шлакощелочные и др. По виду заполнителей бетоны могут быть на плотных, пористых, и специальных заполнителях. По структуре бетоны бывают с плотной, поризованной, ячеистой и крупнопористой структурой. Наибольшее применение в практике строительства для возведения монолитных конструкций зданий получили конструкционные тяжелые и легкие цементные бетоны, в подобранный состав которых, обычно входят цемент, вода, заполнители и добавки. Цемент - основной вид вяжущего материала для производства бетонных смесей. (ГОСТ 30515-97) Цемент классифицируют по следующим признакам: - виду клинкера и вещественному составу; - прочности при твердении; -скорости твердения; - срокам схватывания; По виду клинкера различают цементы на основе портландцементного и глиноземистого клинкера. Цементы на основе портландцементного клинкера по вещественному составу и в зависимости от содержания активных минеральных добавок подразделяют следующим образом: - без активных минеральных добавок - портландцемент; - с активными минеральными добавками не более 20%- портландцемент с минеральными добавками; -с добавками гранулированного шлака свыше 20% - шлакопортландцемент; - с активными минеральными добавками свыше 20%- пуццолановый портландцемент. По прочности при твердении различают следующие цементы: - высокопрочные - марки 550,600 и выше; - повышенной прочности - марки 500; - рядовые - марки 300 и 400; - низкомарочные - ниже марки 300. По скорости твердения различают цементы: - обычные с нормированием прочности в возрасте 28 суток; -быстротвердеющие с нормированием прочности в возрасте 3 и 28 суток; - особобыстротвердеющие с нормированием прочности в возрасте 1 суток и менее; По срокам схватывания классифицируют цементы на: - медленносхватывающиеся, с началом схватывания более 1 ч. 30 мин; - нормальносхватывающиеся, с началом схватывания от 45 мин. до 1 ч. 30 мин; - быстросхватывающиеся, с началом схватывания менее 45 мин. С течением времени активность цемента снижается (за год 30-40 %), поэтому необходимо строго соблюдать правила и сроки его транспортирования и хранения. Заполнители занимают в бетоне до 80 % объёма и существенно влияют на его прочность, долговечность и стоимость. В качестве мелкого заполнителя применяют пески для строительных работ (ГОСТ 8736-93). Для производства качественного бетона песок должен состоять из зерен различной величины (смесь среднего и крупного песка Мкр = 2-3), чтобы объем пустот в нем был минимальный, чем меньше объем пустот в песке, тем меньше требуется цемента, чтобы изготовить плотный бетон. Использовать песок с модулем крупности менее 1,5 и более 3,5 не рекомендуется Крупным заполнителем в тяжелых бетонах служат гравий и щебень из плотных горных пород для строительных работ (ГОСТ 8267-93). Рекомендуемая фракционная крупность заполнителей для бетонирования монолитных конструкций: 5-20 и 20-40мм Для изготовления легких бетонов используют крупные от 5 до 40 мм пористые заполнители, к которым относят керамзит и его разновидности (шунгизит, зольный гравий, глинозольный керамзит, вспученный аргиллит), термолит, аглопорит, шлаковую пемзу, гранулированный шлак, вспученный перлит и вспученный вермикулит, а также заполнители из пористых горных пород и отходов промышленности (ГОСТ 25820-2000). Для приготовления бетонной смеси и поливки бетона в процессе твердения применяют любую воду из хозяйственного водопровода, рек или естественных водоемов (ГОСТ 23732-79). Одно из перспективных направлений снижения расхода цемента, регулирования технологических свойств бетонной смеси и физико-механических характеристик бетонов- это применение химических добавок в производстве бетона (ГОСТ 24211-91). По основному эффекту действия добавки подразделяют по следующим группам: -регуляторы реологических свойств бетонных смесей (пластифицирующие, стабилизирующие, водоудерживающие); -регуляторы процессов схватывания и твердения (замедлители схватывания, замедлители твердения, ускорители схватывания, ускорители твердения, противоморозные); -регуляторы структуры бетона (воздухововлекающие, пенообразующие, газообразующие); -добавки придающие бетону специальные свойства (уменьшающие смачивание, изменяющие электропроводность); -добавки полифункционального действия (комплексные); -добавки, замедляющие коррозию арматурной стали (ингибиторы). Некоторые из применяемых добавок при разной дозировке могут оказывать противоположные действия (ускорять либо замедлять твердение бетона, вызывать коррозию арматуры), поэтому вид и концентрацию добавок назначают, используя нормативную литературу, устанавливают в строительной лаборатории опытным путем. Наряду с применением химических добавок для разбавления цементов высоких марок при приготовлении бетонов низких классов в бетонную смесь вводятся минеральные добавки: опоку, диатомит, молотый гранулированный шлак, золу - унос ТЭС и др. Это позволяет повысить эффективность бетонных смесей, особенно в монолитном домостроении, где по конструктивным соображениям бетоны высокой прочности не требуются.
|