Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Исходные данные для технологической подготовки производства





Исходными данными для проведения ТПП являются:

1) полный комплект конструкторской документации на новое изделие;

2) максимальный годовой объем выпуска при полном освоении с учетом изготовления запасных частей и поставок по кооперации;

3) предполагаемый срок выпуска изделий и объем выпуска по годам с учетом сезонности;

4) планируемый режим работы предприятия (количество смен, продолжительность рабочей недели);

5) планируемый коэффициент загрузки оборудования основного производства и ремонтная стратегия предприятия;

6) планируемые кооперированные поставки предприятию деталей, узлов полуфабрикатов и предприятия-поставщики;

7) планируемые поставки стандартных изделий предприятию и предприятия-поставщики;

8) прогнозируемые рыночные цены новых товаров, исходя из ценовой стратегии предприятия и его целей;

9) принятая стратегия по отношению к риску (с точки зрения наличия дублирующего оборудования);

10) политика социологии труда предприятия.

Проект технологического процесса разрабатывается как компромисс между требованиями конструкции изделия и возможностями производства. Поэтому уже на начальных стадиях разработки проекта необходимо вести отработку его на технологичность, возможность реализации в конкретных производственных условиях.

Автоматизация технологических процессов на базе программно-управляемого от ЭВМ технологического оборудования ставит перед проектировщиками технологических процессов новую задачу - разработку соответствующих управляющих программ для такого оборудования, воплощающих в себе результаты проектирования как самого изделия, так и технологической подготовки его производства.

Методологической основой создания систем автоматизации технологического проектирования (САПР ТП) на конкретных предприятиях является комплекс государственных стандартов, регламентирующих единую систему технологической подготовки производства - ЕС ТПП. В этих стандартах содержатся общие правила и положения по организации научно-технических разработок в области технологической подготовки производства, приемки и передачи их в производство, определены стадии разработки документации по организации и совершенствованию технологического проектирования, определены правила разработки технического задания (ТЗ) на разработку АТК.

Содержание и этапы ТПП

Рассмотрим укрупненную схему функционирования задач технологической подготовки производства (ТПП) (рис. 14.1).

Рис.14.1. Укрупненная схема функционирования задач ТПП.

Исходной информацией для проведения этих работ являются:

· технические условия к техническому заданию (ТЗ) на САПР (производственная программа);

· характеристики изделий;

· основные направления технологии в целом и по отдельным операциям (заготовки, обработки, сборки);

· основные направления по проектированию технологического оснащения;

· степень механизации и автоматизации производственных процессов;

· чертежи объектов производства;

· состав и краткая характеристика цехов;

· технологические разработки по изготовлению опытных образцов изделия;

· типовые техпроцессы, нормативы расхода материалов.

В целом в технологическую подготовку производства входят такие операции:

· технологическая отработка конструкции изделия;

· проектирование и внедрение в производство технологических процессов изготовления, сборки, технического контроля качества деталей, узлов, агрегатов и изделий;

· проектирование, изготовление и отладка средств механизации и автоматизации производства;

· разработка прогрессивных методов, режимов обработки и норм времени на выполнение спроектированных технологических процессов;

· проектирование и внедрение передовых норм организации производства, автоматизированных систем управления технологическим процессом.

Технологическая подготовка производства регламентируется стандартами "Единой системы технологической подготовки производства" (ЕСТПП). Задачей ТПП является обеспечение полной технологической готовности фирмы к производству новых изделий с заданными технико-экономическими показателями (высоким техническим уровнем, качеством изготовления, а также с минимальными трудовыми и материальными издержками — себестоимостью при конкретном техническом уровне предприятия и планируемых объемах производства).

Этапы ТПП, содержание работ и исполнители приведены в таблице 14.1.

Таблица 14.1

Примерный перечень работ на этапах ТПП

Этапы ТПП Содержание работ ТПП Исполнители
Планирование ТПП Прогнозирование, планирование и моделирование ТПП Отдел планирования подготовки производства (ОППП)
Отработка конструкции на технологичность Отработка конструкции изделия, сборочных единиц на технологичность. Участие в изготовлении опытного образца Отделы главных специалистов (ОГТ, ОГС, ОГМет и др), ОГК
Технологическое проектирование Распределение номенклатуры между цехами и подразделениями предприятия. ОППП
Разработка технологических маршрутов движения объектов производства. ОППП
Разработка техпроцессов изготовления и контроля деталей, сборки и испытаний и всей прочей технологической документации. Отделы главных специалистов (ОГТ, ОГС, ОГМет, и др.)
Типизация технологических процессов, разработка базовых и групповых процессов. -"-
Технико-экономическое обоснование технологических процессов Отделы главных специалистов, экономический отдел
Выбор оборудования Выбор и обоснование универсального, специального, агрегатного и нестандартного оборудования. Выдача заданий на проектирование этого оборудования, а также на проектирование гибких автоматических, автоматизированных, роботизированных линий и комплексов, конвейеров, транспортных средств и т.п. Отделы главных специалистов
Выбор и технологическое конструирование оснастки Выбор необходимого специального, универсального и унифицированного оснащения. Проектирование (технологическое конструирование) оснастки. Технологические и конструкторские отделы главных специалистов
Технико-экономические обоснования выбора и применения оснастки Экономический отдел
Нормирование Установление пооперационных технических норм времени всех технологических процессов. Расчеты норм расходов материалов (подетальные и сводные) Отдел труда и зарплаты (ОТ и З) Отделы главных специалистов ОГТ







Date: 2016-05-16; view: 1356; Нарушение авторских прав



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию