Показатели производительности машин и поточных линий

Производительность структурных подразделений потока может выражаться двумя способами:

1. выработкой в единицу времени - П_р, П_л, П_п;

2. затратами времени на единицу предмета труда (продолжительность обработки) - t_p, t_ол, t_оп.

Обе формы показывают возможности соответствующих подразделений потока. Рассмотрим порядок расчета по каждой из них.

При определении производительности (выработки) для машин непрерывного принципа действия (расчеты выполняются по формулам, которые приводятся в специальной литературе).

Для машин периодического принципа действия используется расчетная формула:

П = 60 / (t^z + t^t + t^p ) ´ n.

Продолжительность обработки определяется разными способами:

- для машин непрерывного принципа действия:

t_р = 1/ П = T / Q,

где t_р - величина, обратная производительности;

Q - количество предметов труда, которое обрабатывается за период Т;

- для машин периодического принципа действия:

Т = (t^z + t^t + t^p),

где t_z , t_t , t_p - соответственно, время загрузки; технологическое время; время разгрузки.

При определении производительности необходимо учитывать вид поточной линии, среди которых выделяют: а) простую линию – цепь машин по одной на каждой операции; б) сложную линию; в) любую линию, коэффициент объективных расхождений по которой не равен 1.

На каждой операции определяется приведенная производительность оборудования, приведенная выработка, приведенная средняя продолжительность обработки. В общем случае для определения производительности поточной линии нужно по каждой операции процесса определить приведенную выработку установленного оборудования; полученные данные сравнить между собой и за производительность линии принять наименьшее значение. Или если нужно определить среднюю приведенную продолжительность обработки по каждой операции, то полученные данные также сравниваются, и за показатель производительности поточной линии принимается максимальное значение.

Приведенная выработка (производительность) равна суммарной производительности машин установленных на этой операции, деленной на коэффициент объективных расхождений («а») для этой операции.

Пi ^пр = S Пi / a;

Средняя приведенная продолжительность обработки определяется по формуле: ti ^{пр c} = ti ^c ´ a.