![]() Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
![]() Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
![]() |
Все эти реакции приводят к тому, что полученный электролизом алюминий снова превращается в глинозём
Масса выделившегося на катоде алюминия можно рассчитать по первому закону Фарадея: M=κ·I·t. Например, при силе тока 200 кА за 24 часа, то есть за одни сутки, теоретически мы имеем: Mт=0,3354·200·24=1610кг∕сутки. На практике масса металла (Mп), определённая взвешиванием, всегда меньше теоретически рассчитанной из-за неизбежных потерь на обратные реакции и «сгорание» металла. Отношение ηт= Mп/ Mт называют выходом по току. При промышленном электролизе выход по току всегда меньше единицы, и практически полученная масса находится по формуле: Mп= ηт·κ·I·t. Выход по току зависит от множества факторов и составляет от 0,82 до 0,96. Чаще выход по току выражают в процентах:
Выход по току определяется конструктивными и технологическими параметрами электролизёров. Рассмотрим главные причины, от которых зависит его величина. Температура электролита находится в пределах 950-960°С. Считается, что рост температуры на 10°С снижает выход по току примерно на 2%, так как увеличивается растворимость алюминия, скорость переноса (диффузия) жидкого алюминия в электролит, усиливается циркуляция электролита (конвекция) что приводит к тому что металл быстрее Температура электролита определяется, прежде всего, его составом, то есть зависит от КО и количества добавок. Зависимость выхода по току от содержания глинозёма до конца не ясна. Одни исследования показывают, что с увеличением концентрации глинозёма в электролите выход по току повышается, другие говорят об обратном. Так что в настоящее время доказываются обе теории. Эта зависимость во многом определяется конструкцией и технологическими параметрами электролизёров. Например, для электролизёров РА-300 уменьшение концентрации глинозёма в электролите позволяет увеличить выход по току. Однако такое снижение ведёт к повышению температуры ликвидуса, что компенсируется добавками фторсолей. С технологической точки зрения на РА-300 целесообразно применение CaF2 поскольку его содержание легче поддерживать в требуемых пределах. Поддержание низкой концентрации в стабильном тепловом режиме обеспечивается АСУТП и системой АПГ при обеспечении «песчаным» глинозёмом со стабильными физико-химическими свойствами.
Dср = √ DА· DК Современные электролизёры работают с анодной плотностью тока 0,6-1А∕см2. Катодная плотность несколько ниже, так как его площадь больше. Снижение плотности тока приводит к уменьшению выхода по току, а при определённой плотности тока выход по току может стать равным 0. С увеличением плотности тока, насыщенность катода электронами будет больше, следовательно, и возможность для разряда ионов алюминия возрастёт, то есть выход по току напрямую зависит от плотности тока. Однако одновременно возрастает вероятность разряда иона натрия на катоде, увеличивается падение напряжения в электролите и на анодах. Поэтому выбирают экономически выгодную плотность тока, при которой максимальный выход по току обеспечивается наименьшим расходом электроэнергии и минимальной стоимостью получаемого алюминия. Чем меньше разница площадей анода и катода, тем больше возможность для эффективного повышения плотности тока, и, соответственно, выхода по току. Однако существуют ограничения, связанные с технологическим обслуживанием ванны.
Поэтому МПР, как и плотность тока, выбирают таким, чтобы оно обеспечивало минимальную стоимость выпускаемого алюминия. Экономически целесообразным считается МПР 4,5-5,5см.
Date: 2015-05-09; view: 1165; Нарушение авторских прав |