Практическое занятие

Осуществляется выбор металлорежущего инструмента необходимого для выполнения операции механической обработки деталей машин. Основная задача, решаемая в ходе практического занятия, направлена на изучение конструкции и основных геометрических параметров инструмента. Студенты при выполнении задания делают подробное описание устройства, изображают основные геометрические параметры инструмента и назначают их, схематично изображают процесс обработки и приводят описание процесса механической обработки с использованием рассматриваемого инструмента. На занятии учащийся заполняет титульный лист (см. приложение) и полностью выполняет объем занятия.

САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА СТУДЕНТОВ

Самостоятельная работа студентов направлена на изучение инструментов предназначенных для выполнения конкретной операции механической обработки.

Варианты заданий

Таблица 5.3

Вариант 1.

Токарная обработка, наружное обтачивание ступенчатого вала диаметром 50 мм и длиной 100 мм. Черновое (предварительное) точение конструкционной стали. Тип производства: мелкосерийное.

Вариант 2

Токарная обработка гладкого вала диаметром 20 мм и длиной 250 мм. Чистовое точение конструкционной стали. Тип производства: среднесерийное.

Вариант 3

Токарная обработка, обтачивание с подрезанием уступа под прямым углом. ступенчатого вала диаметром 45 мм и длиной 400 мм. Чистовое точение конструкционной стали. Тип производства: мелкосерийное.

Вариант 4

Токарная обработка, прорезание канавки у ступенчатого вала диаметром 20 мм и длиной 50 мм. Чистовое точение высокопрочной стали. Тип производства: среднесерийное.

Вариант 5

Проточить канавку шириной 4^+0,2, выдерживая диаметр 20_-0,12. Чистовое точение конструкционной стали. Использовать токарно-револьверный станок с вертикальной осью вращения револьверной головки. Тип производства: среднесерийное.

Вариант 6

Сверлить сквозное отверстие диаметром 5,3^+0,1 в заготовке из конструкционной стали круг Æ16 и длиной 20. Использовать токарно-револьверный станок с горизонтальной осью вращения револьверной головки. Тип производства: среднесерийное.

Вариант 7

Проточить канавку шириной 14^+0,4, выдерживая диаметр 44_-0,2 в заготовке из конструкционной стали, чистовая обработка. Использовать токарно-револьверный станок с горизонтальной осью вращения револьверной головки. Тип производства: среднесерийное.

Вариант 8

Сверлить отверстие диаметром 5,3^+0,1 напроход в вале диаметром 32 и длиной 120 из конструкционной стали. Тип производства: среднесерийное. Использовать токарно-револьверный станок с вертикальной осью вращения револьверной головки.

Вариант 9

Сверлить отверстие в заготовке из конструкционной стали, в плите 200х120х40 мм. Тип производства: мелкосерийное.

Вариант 10

Зенкеровать отверстие 40^+0,4 в заготовке из конструкционной стали, обработка плиты 400х250х60 мм, чистовая обработка. Тип производства: среднесерийное.

Вариант 11

Нарезать внутреннюю резьбу М32 в плите из конструкционной стали 400х250х70 мм. Тип производства: мелкосерийное.

Вариант 12

Нарезать внутреннюю резьбу М20 на плите 4500х350х160 мм из конструкционной стали. Тип производства: мелкосерийное.

Вариант 13

Точить канавку размером 10^+0,2 на вале диаметром 45 и длиной 350 мм из высокопрочной стали. Тип производства: мелкосерийное.

Вариант 14

Сверлить отверстие диаметром 12,4^+0,1 и глубиной 16^+2,0 под резьбу в вале из конструкционной стали диаметром 32 и длиной 120. Тип производства: мелкосерийное.

Вариант 15

Зенкеровать сквозное отверстие 48^+0,2 в плите 350х120х75 мм из конструкционной стали. Тип производства: среднесерийное.

Вариант 16

Развернуть отверстие 28^+0,10 в плите 350х120х75 мм из конструкционной стали. Тип производства: среднесерийное.

Вариант 17

Развернуть отверстие 48^+0,22 в вале диаметром 80 и длинной 175 мм из конструкционной стали. Тип производства: среднесерийное.

Вариант 18

Токарная обработка, наружное обтачивание ступенчатого вала диаметром 50 мм и длиной 100 мм. Черновое (предварительное) точение конструкционной стали. Тип производства: мелкосерийное.

Вариант 19

Токарная обработка, наружное обтачивание ступенчатого вала диаметром 25 мм и длиной 150 мм. Чистое точение конструкционной стали. Тип производства: серийное.

Вариант 20

Токарная обработка, обтачивание с подрезанием уступа под прямым углом. ступенчатого вала диаметром 45 мм и длиной 400 мм. Чистовое точение конструкционной стали. Тип производства: среднесерийное.

Вариант 21

Токарная обработка, обтачивание с подрезанием уступа под прямым углом. ступенчатого вала диаметром 45 мм и длиной 80 мм. Черновое точение конструкционной стали. Тип производства: крупносерийное.

Вариант 22

Токарная обработка, прорезание канавки у ступенчатого вала диаметром 120 мм и длиной 350 мм. Чистовое точение высокопрочной стали. Тип производства: мелкосерийное.

Вариант 23

Проточить канавку шириной 3^+0,12, выдерживая диаметр 120_-0,12. Чистовое точение конструкционной стали. Использовать токарный станок. Тип производства: мелкосерийное.

Вариант 24

Проточить канавку шириной 4^+0,2, выдерживая диаметр 20_-0,12. Чистовое тоочение конструкционной стали. Использовать токарно-револьверный станок с вертикальной осью вращения револьверной головки. Тип производства: среднесерийное.

Вариант 25

Сверлить сквозное отверстие диаметром 16^+0,1 в заготовке из конструкционной стали круг Æ56 и длиной 200 мм. Использовать токарный станок. Тип производства: мелкосерийное.

Вариант 26

Сверлить отверстие 20^+0,08 в заготовке из конструкционной стали, в плите 350х120х40 мм. Тип производства: среднесерийное.

Вариант 27

Зенкеровать отверстие 62^+0,22 в заготовке из конструкционной стали, обработка плиты 480х350х60 мм, чистовая обработка. Тип производства: среднесерийное.

Вариант 28

Нарезать внутреннюю резьбу М24 во втулке, диаметры ступеней 40 и 60, из конструкционной стали 400х250х70 мм. Тип производства: среднесерийное.

Вариант 29

Нарезать наружную резьбу М12 на плите 4500х350х160 мм из конструкционной стали. Тип производства: крупносерийное.

Вариант 30

Развернуть отверстие 18^+0,04 в плите 350х120х75 мм из конструкционной стали. Тип производства: мелкосерийное.