Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Устройство павильонного зернового склада. Схема, применяемые машины, технология загрузки и разгрузки
Зерновыескладыпавильонного типа обычно применяются в качестве прирельсовых железнодорожных складов. Они оснащаются стационарными и передвижными средствами механизации с оборудованием для приема, обработки и отгрузки зерна. Для разгрузки стен от бокового давления их обваловывают грунтом или укрепляют анкерными (разгрузочными) плитами (рис).Обваловывать стены рекомендуется в районах с благоприятными гидрогеологическими условиями. Асбоцементная кровля склада наклонена к горизонту под углом 25, равным углу естественного откоса зерна. Это дает возможность лучше использовать объем склада и установить между верхним поясом изатяжкой фермы ленточный конвейер со сбрасывающей тележкой для равномерного распределения зерна в складе.У торца склада расположена башня, служащая для приема зерна из автомобилей и погрузки в вагоны. Зерно, поступающее из транспортных средств в приемные бункеры, поднимается ковшовым элеватором на приемно-очистительные устройства, после очистки вторым элеватором подается на ленточный загрузочный конвейер и направляется на склад для хранения Для отгрузки зерна со склада служит нижний ленточный или скребковый (с погруженными скребками) конвейер, установленный в подземной траншее. Зерно поступает на траншейный конвейер через затворы, размещенные в полу склада через каждые 5 м, и подается в башню
Технологическая схема перемещения груза в механизированном складе: 1 — приемный бункер; 2,4 — ковшовые элеваторы; 3 — бункер; 5 — загрузочный конвейер; 6 — зернохранилище; 7 — затворы для выдачи зерна; 8 — выгрузочный конвейер или может подаваться в приемно-очистительные устройства (для проветривания, охлаждения, сушки и т. п.) или на транспортные средства. При интенсивной уборке урожая используются, кроме складов со стационарной механизацией, павильонные склады с передвижными средствами механизации. Для экономии строительных материалов разработаны типовые зерновые склады сводчатой конструкции. В рассмотренных складах пол горизонтальный, поэтому значительную часть зерна приходится подавать к траншейным конвейерам при помощи погрузчиков и самоподавателей. Для облегчения выгрузки полы целесообразно делать наклонными к центру, где размещается траншейный конвейер. Угол наклона должен быть не менее 35°, что позволяет подавать зерно на отгрузочный конвейер самотеком. Загрузка зерна в вагоны на большинстве элеваторов производится при помощи самотечных (отпускных) труб. Среднюю отпускную трубу вставляют в междверное пространство над хлебным щитом, а боковые трубы — в люки. Для погрузки зерна в вагоны применяется также инжекторная пневматическая установка. С ее помощью можно увеличить скорость движения зерна, подаваемого в вагон по самотечной трубе. Дополнительную скорость зерну сообщает в инжекторе воздух, нагнетаемый вентилятором в воздухопровод. Скорость можно регулировать шибером, установленном на всасывающем патрубке вентилятора. Струю зерна можно направлять в любое место вагона при помощи гибкого наконечника регулятора, которым управляют с помоста. Вагон заполняется без применения ручного труда на разравнивание зерна. Одной из наиболее трудоемких работ на складе является выгрузка зерна из крытых вагонов. Предусматривается применение механического разгрузчика ВНИИЖТа непрерывного типа и самоходного передвижного ленточного конвейера, а также механических лопат и передвижного ленточного конвейера. Комплексно механизировать выгрузку зерна из крытых вагонов позволяет инерционно-разгрузочная машина ИРМ-7. Разработаны новые конструкции ИРМ меньшей металлоемкости с центральными и боковыми разгрузочными люками. При выгрузке зерновых грузов из специализированных вагонов-хопперов их подают на эстакады или повышенные пути. Под эстакадами предусмотрены поперечные проезды для подачи автомобилей.Груз самотеком из вагонов поступает в автомобили или в промежуточный перегрузочный бункер вместимостью 60—120 м3, откуда винтовым или ленточным конвейером — в автомобиль. Для ускорения разгрузки вагонов-хопперов применяются механические вибраторы. На всех элеваторах и складах устраиваются аспирационные системы, предусматривающие отсос пылииз мест ее образования в помещениях. Не менее важно уделять внимание электробезопасности оборудо-вания, надежности соединения электрических линий, предупреждению искрообразования. Запрещается пользоваться открытым огнем. Бензобаки автомобилей должны быть надежно закрыты крышками. Пункты перегрузки зерна должны быть оснащены противопожарным водопроводом и соответствующим оборудованием.
Date: 2015-12-11; view: 1385; Нарушение авторских прав |