Перемешивание компонентов смеси

Практически любой строительный материал состоит как мини­мум из двух, а большей частью из нескольких компонентов. Ка­чество смеси, из которой формуется изделие, во многом определя­ется качеством перемешивания. В практике производства строи­тельных материалов широко применяется перемешивание су­хих компонентов, приготовление полусухих, пластичных и литых масс.

Основной задачей этого технологического передела в производ­стве строительных материалов является получение однородной смеси компонентов, т. е. гомогенизация составляющих смеси. Ско­рость и результат смешения во многом определяются формой и величиной частиц, общим зерновым составом и каждого компонен­та в отдельности, числом смешиваемых компонентов и соотноше­нием их количеств, плотностями смешиваемых компонентов и их коэффициентами трения, степенью увлажнения и способностью к слипанию отдельных частиц, степенью измельчения зернового со­става в процессе перемешивания. Перемешивание осуществляется в специальных аппаратах - смесителях, конструкция которых за­висит от характера смеси и требуемой производительности.

В зависимости от физического состояния перемешиваемых ве­ществ различают: машины для перемешивания жидких смесей (шлама, красителей и т. п.) - шламовые, пропеллерные, турбин­ные, планетарные, грабельные и др.; машины для приготовле­ния грубодисперсных суспензий (бетонных смесей, строительных растворов, керамических масс и т. п.); машины для перемеши­вания сухих порошковых и зернистых материалов (лопастные, бегунковые, планетарные) и другие смесители механического типа принудительного дейст­вия.

Так как основным назначением операции смешения является максимальная однородность состава, то в случае двухкомпонентной смеси это требование идентично максимальному увеличению первоначальной поверхности раздела между компонентами смеси. Для осуществления этого требуется некоторое минимальное время.