Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Определение прочности крупного пористого заполнителя
|
|
Прочность пористого заполнителя определяют путем сжатия его в стальном цилиндре. Каждую фракцию испытывают отдельно.
Берут пробу крупного заполнителя объемом 6 дм3, высушенную до постоянной массы, и из нее отмеряют образец объемом 2 дм3. Образец всыпают с высоты 10 см в стальной цилиндр, установленный на поддон. Уровень заполнителя в цилиндре должен быть ниже на 50 мм края цилиндра. Диаметр и высота цилиндра 150 мм (рис. 4.1). На внутренней поверхности цилиндра ниже краев на 50 мм нанесена линия для фиксации уровня, занимаемого заполнителем. Затем в цилиндр вставляют пуансон, на поверхность которого нанесены две риски. Нижняя риска должна совпадать с краями цилиндра. При несовпадении этих линий в цилиндр либо добавляют, либо убирают часть заполнителя.
Массу пробы крупного заполнителя, всыпанного в цилиндр, определяют путем вычитания из массы первоначального образца массу остатка заполнителя после заполнения цилиндра. Путем деления этой массы на объем, занимаемый заполнителем в цилиндре (1770 см3), вычисляют его насыпную плотность. Насыпная плотность заполнителя, определяемая таким образом, не должна отличаться от его стандартной насыпной плотности более чем на +2 и –5% при размере зерен до 20 мм и на +1 и –8% - до 40 мм. В противном случае берут другую пробу заполнителя, и опыт повторяют до получения соответствующего значения насыпной плотности.
Затем цилиндр с пуансоном устанавливают на нижнюю плиту гидравлического пресса массой 0,5…1,0 мм/с. Сжатие продолжают до тех пор, пока пуансон не внедрится в цилиндр на 20 мм. Это соответствует положению пуансона, когда верхняя риска на нем совпадает с краями цилиндра.
Предел прочности крупного пористого заполнителя δсж, МПа вычисляют по формуле
δсж = 
(4.9.)
где Р – сила, под действием которой пуансон входит в цилиндре на 20 мм, Н; F – площадь поперечного сечения цилиндра, мм2 (17 700 мм2).
Определение предела прочности заполнителя повторяют три раза и по их результатам вычисляют среднеарифметическое значение прочности.
Результаты опытов заносят в табл. 4.7.
Таблица 4.7.
Результаты определения прочности хрупкого пористого заполнителя
| Наименование материалов | № опытов | Размер зерен заполнителя, мм | Стандартная насыпная плотность заполнителя, кг/дм3 | Масса пробы заполнителя, г | Масса заполнителя, всыпанного в цилиндр, г | Насыпная плотность заполнителя в цилиндре, кг/дм3 | Величина силы при испытании на прессе Р, Н | Площадь поперечного сечения цилиндра F, мм2 | Предел прочности при сжатии заполнителя δсж, МПа | Среднее значение, МПа |
Date: 2015-10-18; view: 483; Нарушение авторских прав