Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Средства индивидуальной защиты. Безопасность труда работников СОФ обеспечивается согласно Перечню средств индивидуальной защиты, утвержденному заместителем генерального директора по МТО
|
|
Безопасность труда работников СОФ обеспечивается согласно Перечню средств индивидуальной защиты, утвержденному заместителем генерального директора по МТО, директором ФМТО А.М. Бондаревым 3 августа 2004 г.
В условиях производства хлористого калия галургическим методом необходимо пользоваться следующими индивидуальными средствами защиты:
1 Противогазы: марка А - реагентное отделение;
марка ПШ - отделение ОЗВ, погрузки,
растворения, ВКУ,
обесшламливания, сгущения, сушки;
2 Респираторы: марка “Кама”, - отделение растворения, сушки,
“Лепесток” - грануляции, погрузки
“Кайот”, 3М;
3 Защита от шума: “Бируши” - отделения реагентное, грануляции;
антифоны;
противошумные вкладыши марок “Кайот”, 3М;
4 Защитные пасты:
крем силиконовый - отделения обесшламливания, реагентное
Очки защитные: марка 3Н8-76 - отделения растворения, обесшламливания,
сгущения, реагентное и ОЗВ,
марка 03-03-76 - ремонтная служба;
6 Перчатки: кислотостойкие резиновые - реагентное отделение.
Аварийное состояние производства, способы предупреждения и устранения
Таблица 8.2.1 - Аварийное состояние производства, способы предупреждения и устранения
| Вид аварийного состояния производства, стадий, оборудования | Причина возникновения аварийного состояния | Действия персонала по предотвращению или устранению аварийного состояния |
| Отключение электроэнергии питания растворителей главного корпуса. Свыше 5 минут | Энергетические причины | 1 Перевести щелок на промывку ВКУ (РВКУ). 2 Освободить растворитель через “кингстоны” аварийного выпуска. 3 Размыть соль в растворителе 4 Запустить растворитель и линию в работу |
| Остановка тракта солеотвала свыше 10 минут | Различные аварийные ситуации на любом из звеньев солеотвала (порыв ленты, забивка течки, скорость ветра более 20 м/сек, срабатывание систем защиты конвейерного транспорта и др.) | Прекратить подачу руды на растворение, перевести растворяющий щелок на промывку линий ВКУ, снизить расход пара, прекратить подачу маточного щелока в поз.352, через полчаса простоя солеотвала закрыть пар на эжектора ВКУ. После запуска тракта солеотвала в течение 10 минут обеспечить выгрузку отвала и подачу руды в количестве 100-120 т/ч, после чего снять линию с промывки и запустить в работу. |
| Остановка растворителя (элеватора) от перегруза по токовой нагрузке: - свыше 400 ампер - привод растворителя, - свыше 200 ампер - привод элеватора. | 1 Перегруз растворителя рудой, отвалом. 2 Попадание металла, поломки оборудования (ковшей элеваторов, шнека и др.). | 1 Перевести щелок на промывку ВКУ (РВКУ), раскачать соль из Брандесов, отключить одну или две пары осветления, прекратить разгрузку из поз.353. 2 Освободить растворитель через аварийный выпуск, размыть соль, определить причину, устранить. 3 Запустить растворитель и линию в работу. |
| Отключение электроэнергии питания насосов (поз.545, 1РР26) свыше 2-х минут | 1 Энергетические причины. | 1 Предупредить ТЭС о прекращении приема пара на линию.2.Остановить насос (поз.674, 537) (по линии ”В”: завести питание от насоса (поз.1РР23/24) в корпус (поз.1EV1), т.е. зациркулировать щелока по РВКУ) |
| Перегрев растворяющего щелока в группе пароподогревателей свыше 120 °С | 1 Неработоспособна система автоматического регулирования по нагреву щелока в группе подогревателей. 2 Малый расход щелока, выход из строя насоса поз.545. | 1 Уменьшить количество пара на подогреватели, перейти на ручное управление, устранить причину. 2 Увеличить расход щелока на группу пароподогревателей или перейти на резервную группу подогревателей. |
| Снижение уровня в баке (поз.1СU3, 544) ниже 20 % | Заполнение дополнительной пары осветления, потери щелока из-за переливов, интенсивная откачка глины. | 1 Снизить количество щелока на растворение путем остановки группы подогревателей. 2 Включить подпитку щелока с резервных емкостей насосом (поз.732). 3 При отсутствии щелока в резервных емкостях отключить из процесса сгуститель П-30 (поз.652) или одну пару осветления, щелока забрать в процесс. 4 Поставить линию на промывку ВКУ. 5 Поставить линию на “короткое кольцо” |
| Засоление перегородок, переточных труб в вакуум-кристаллизационной установке, вследствие чего увеличился уровень в баке-гидрозатворе (поз.501) выше 85 % более 10 минут | 1 Неработоспособность мешалок в в/корпусах. 2 Неравномерное кипение по вакуум ступеням ВКУ. 3 Отсутствует теплоизоляция. | Перевести линию на промывку ВКУ, устранить нарушение работы ВКУ. |
| Прекращение подачи мазута или природного газа на сушку, снижение давления мазута или природного газа < 0,2 МПа | 1 Неисправности узлов подачи и регулировки давления мазута или природного газа. 2 Засорены фильтры. | По линиям А и Б: перевести линию на промывку ВКУ, производить откачку продукции в главный корпус, увеличить расход воды в ВКУ. По линии В: закрыть разгрузку РВКУ, перевести линию на промывку РВКУ, увеличить плотность пульпы по корпусам до верхних предельных значений. Устранить неисправность, запустить СОФ. |
| Прекращение подачи воздуха на СОФ, снижение давления меньше 0,4 МПа более 10 минут. При давлении воздуха <0,2 МПа - автоматическая остановка сушки | 1 Порыв воздухопровода, прекращение подачи воды №2 или электроэнергии в компрессорную станцию. | Предупредить ТЭС о прекращении приема пара фабрикой. Перекрыть пар на подогреватели. Снять нагрузку по руде. Остановить линию по щелокам. |
| Прекращение подачи оборотной воды №1 на линию более 5 минут или порыв водовода. | 1 Прекращение подачи электроэнергии в насосную станцию или посадка напряжения. 2 Механический износ водовода. | 1 Снять нагрузку по руде с линии, где прекратилась подача воды. 2 Предупредить ТЭС о прекращении приема пара на пароподогреватели и эжекторы на останавливаемую линию. Перекрыть пар на подогреватели и эжекторы. 3 Остановить линию по щелокам, приступить к опорожнению оборудования 4 По линии В:- разгрузить вакуум-кристаллизаторы от соли, щелока зациркулировать от насосов (поз.1РР23/24 в 1EU1). |
| Полная остановка насосной станции оборотного водоснабжения № 1. | Поступление воды в насосную станцию с угрозой её заполнения. | 1 Предупредить ТЭС о прекращении приема пара на пароподогреватели, закрыть подачу пара на пароподогреватели и эжекторы, разгрузить кристаллизаторы от соли, произвести полную остановку СОФ. |
| Снижение избыточного давления воды на сальники оборудования РВКУ менее 0,5 МПа | Остановка насоса технической воды поз.1РР30/31 или его неисправность. | Снизить расход воды на сальники менее 12 м3/ч, увеличить избыточное давление технической воды по рудоуправлению более 3,5 МПа, восстановить работоспособность насоса поз.1РР30/31. |
| Прекращение подачи воды на приборы КИПиА (на РВКУ) более 5 минут | Неисправен узел подачи воды на приборы КИПиА РВКУ. | Перевести линию на промывку, подать техническую воду по КИПиА от насосов поз.1РР30/31, отремонтировать узел подачи технической воды от насоса поз.12Н1. |
| Прекращение подачи технической воды на сальники оборудования РВКУ, на вакуум-насосы (поз.534В) | Прекратилась подача технической воды в главный корпус с ТВСиК. | Подать оборотную воду №1, восстановить подачу технической воды на СОФ. |
| Прекращение подачи воды из сгустителя (поз.730-3) на комбинированные очистители пыли отделения сушки: - менее 13 м3/ч – на КОПы печи КС-О; - менее 17 м3/ч – на КОПы остальных сушильных установок | Прекратилась подача технической воды в корпус сушки с из сгустителя (поз.730-3). | Закрыть разгрузку РВКУ (линия В), произвести откачку концентрата в гл. корпус (л. А и Б). Перевести линию на промывку. Подать оборотную воду №1 на КОПы отделения сушки, запустить СОФ. |
| Остановка отделения сушки при снижении кислотности воды на КОПы отделения сушки (рН < 6,0) | Недостаточное поступление раствора соды на нейтрализацию. | Закрыть разгрузку РВКУ (л.В), произвести откачку концентрата в главный корпус (л.А и Б). Перевести линию на промывку ВКУ. Увеличить подачу раствора соды |
| Остановка отделения сушки при снижении избыточного давления пара в межцеховом паропроводе < 0,2 МПа (при работе СОФ на мазуте) | Аварийная остановка котлов на ТЭC. | Поставить линию на промывку ВКУ, (для л.В - закрыть разгрузку РВКУ). Произвести откачку концентрата на главный корпус (л.А и Б). |
| Отсутствие пара с ТЭС (избыточное давление < 0,4 МПа) | Неполадки в работе ТЭC | Снять нагрузку по руде, перевести линию на промывку ВКУ. Остановить линию по щелокам. Поставить РВКУ на циркуляцию. Открыть спускники на паропроводе. |
| Не производится откачка жидких отходов СОФ более 4 часов. | Выход из строя узлов гидротранспорта жидких отходов | Поставить линии на промывку. Уменьшить подачу рассола и воды на СОФ. Произвести ремонт системы гидротранспорта жидких отходов. |
| Нет возврата рассола со шламохранилища на СОФ: - более 24 часов при работе одной линии; - более 12 часов при работе двух линий. | Выход из строя узла транспортировки рассола на СОФ. | Произвести ремонт систем транспортировки рассола на СОФ. При необходимости сократить объем щелоков в работающей линии путем отключения из процесса пары осветления отделения обесшламливания и сгустителя П-30 (поз.652). На гребенки рассола подать оборотную воду №1. |
| Прекращение подачи природного газа на сушку, снижение избыточного давления газа < 0,2 МПа. | Неисправности системы транспортировки газа в отделение сушки-грануляции. | По линии А и Б: перевести линию на промывку ВКУ, производить откачку продукции в главный корпус, увеличить расход воды в ВКУ. По линии В: закрыть разгрузку РВКУ, перевести линию на промывку РВКУ, увеличить плотность пульпы по корпусам до верхних предельных значений. |
Date: 2015-09-24; view: 507; Нарушение авторских прав