Испарение сырья

Сырьё – отработанная бутан-бутиленовая (отмытая) и изобутан-бутано-вая фракция (рецикл) с отделения Д-12 цеха сырья № 1 поступает в сепаратор поз. О-204^н двумя потоками.

Бутан-бутиленовая фракция поступает через электрозадвижку № 1 и регулятор расхода поз. 300 с коррекцией по уровню в сепараторе поз. О-204^н, изобутан-бутановая фракция (рецикл) через электрозадвижку № 22 и регулятор расхода поз. 320. Далее углеводородное сырьё из сепаратора поз. 0-204^н поступает на испарение в испаритель поз. Т-206^н.

При уровне в сепараторе поз. О-204^н 63 % и выше и 25 % и ниже по шкале приборов поз. 400, 401 включается световая и звуковая сигнализация на УАС-24 поз. 604.

Имеется возможность подачи бутан-бутиленовой фракции в межтрубное пространство подогревателя поз. Т-206а для подогрева сырья перед подачей в сепаратор поз. 0-204^н. Подогрев фракции осуществляется подачей горячей циркуляционной воды в трубное пространство подогревателя поз. Т-206а. Температура бутан-бутиленовой фракции на выходе из подогревателя поз. Т-206а регистрируется прибором поз. 121 (точка 9). Температура обратной горячей циркуляционной воды на выходе из подогревателя поз. Т-206а регистрируется прибором поз. 121 (точка 10).

Расход бутан-бутиленовой фракции в сепаратор поз. О-204^н регистрируется и регулируется прибором поз. 300. Расход изобутан-бутановой фракции регистрируется и регулируется прибором поз. 320.

Испарение бутан-бутиленовой фракции осуществляется в испарителе поз. Т-206^н паром 1 МПа (10 кгс/см²), который подается в межтрубное пространство испарителя поз. Т-206^н через регулятор расхода поз. 302 с коррекцией по давлению газообразной фракции в сепараторе поз. О-204^н. При давлении пара в трубопроводе 0,2 МПа (2 кгс/см²), по прибору поз. 236 включается световая и звуковая сигнализация на УАС поз. 604. Давление пара, подаваемого в испаритель поз. Т-206^н, регистрируется прибором поз. 218/3. Температура испарённого сырья в сепараторе поз. О-204^н (80 ¸ 90 °С) регистрируется прибором поз. 121 (точка 2).

Давление в сепараторе поз. 0-204^н 1,2 ¸ 1,3 МПа (12 ¸ 13 кгс/см²) регулируется подачей пара регулятором поз. 302 с регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе пара в испаритель поз. Т-206^н. При давлении в сепараторе поз. О-204^н 1,3 МПа (13,0 кгс/см²) и выше по прибору поз. 200.1 включается световая и звуковая сигнализация на УАС поз. 604. При давлении в сепараторе поз. О-204^н 1,39 МПа (13,9 кгс/см²) по прибору поз. 200.2 – автоматически закрывается электрозадвижка № 2 на трубопроводе подачи пара в испаритель поз. Т-206^н, одновременно включается световая и звуковая сигнализации на УЗС-10 поз. 601.

Температура бутан-бутиленовой фракции, поступающей из отделения Д-12 цеха сырья № 1 в сепаратор поз. О-204^н, регистрируется прибором поз. 121 (точка 1).

Из сепаратора поз. О-204^н газообразное сырьё подаётся на узел перегрева сырья и синтеза абсорбента-олигомеризата. При давлении в трубопроводе испаренного сырья после сепаратора поз. О-204^н 1,2 МПа (12 кгс/см²) и ниже по шкале прибора поз. 208 включается световая и звуковая сигнализация на УАС поз. 604.

Тяжёлые углеводороды по мере накопления выводятся из аппаратов поз. О-204^н, Т-206^н в колонну поз. Кт-37/2 отделения Д-5, для выделения изобутан-бутановой фракции и получения абсорбента-олигомеризата. Количество выводимых тяжёлых углеводородов регистрируется прибором поз. 535. Имеется возможность вывода тяжёлых углеводородов через отделение Д-5 в отделение И-9 цеха сырья № 2 или отделение Д-12 цеха сырья № 1.

Сброс от рабочих ППК, установленных на сепараторе поз. О-204^н, осуществляется на факел высокого давления. Ручное стравливание с аппаратов поз. О-204^н, Е-200^н производится на факел высокого давления, а при отсутствии углеводородов – на свечу через ёмкость поз. 215.

Освобождение уровнемерных колонок аппаратов и трубопроводов в отделении Д-6 от углеводородов перед ремонтом предусматривается в ёмкость поз. Е-200^н, из которой продукты передавливаются азотом в отделение Д-12 по трубопроводу аварийного освобождения. При уровне в ёмкости поз. Е-200^н 75 % и выше, 0 % по шкале прибора поз. 402, 403, 405 включается световая и звуковая сигнализация на УАС поз. 604.

Имеется возможность подачи азота в испаритель поз. Т-206^н для подогрева его перед подачей в печь поз. П-3/5 при продувке, разогреве катализатора в реакторах поз. Р-4 /1,2. При этом сепаратор поз. О-204^н отсекается запорной арматурой от испарителя поз. Т-206^н, расход поддерживается регулятором расхода поз. 318 с регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе подачи азота в аппарат поз. Т-206^н.

Для аварийного прекращения подачи сырья и освобождения оборудования в аварийных ситуациях установлена следующая запорная арматура с дистанционным управлением:

- электрозадвижка № 1 – на трубопроводе приёма бутан-бутиленовой фракции из отделения Д-12 цеха сырья № 1 в сепаратор поз. 0-204^н;

- электрозадвижка № 3 – на трубопроводе аварийного освобождения оборудования в отделение Д-12 цеха сырья № 1;

- электрозадвижка № 4 – на трубопроводе стравливания давления из сепаратора поз. О-204^н на факел высокого давления;

- электрозадвижка № 22 – на трубопроводе приёма изобутановой фракции (рецикла) из отделения Д-12 цеха сырья № 1.

Кнопки дистанционного управления электрозадвижками, сигнализация положения ОТКРЫТО, ЗАКРЫТО находятся на щите в операторной. По месту установки электрозадвижек смонтированы посты местного управления.

Для оперативного отключения трубопровода вывода тяжёлых углеводородов с узла испарения в отделение Д-5 в операторную отделения Д-6 выведена кнопка дистанционного управления электрозадвижкой № 1, установленной в отделении Д-5.