Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Электрошлаковый переплав. Назначение и конструкции печей ЭШП, преимущества и недостатки. Технологическая схема выплавки стали
|
|
I - понижающий трансформатор; 2 - переплавляемый электрод;3 - кристаллизатор; 4 - ишак; 5 - жидкий металл; 6 - гариисаж;7 - слиток; 8 – поддон
Требования к шлакам:
1. Состав шлака должен обеспечивать протекание определенных физико-химических процессов, связанных с рафинированием металла от нежелательных растворенных примесей и неметаллических включений, защиту активных легирующих элементов (Al.Tiи др.) от окисления, стабильность химического состава по высоте наплавляемого слитка.
2.При рабочих температурах теплопроводность шлака должна составлять порядка 1...6 Ом 'см1. Слишком высокая проводимость шлака может не обсспсчить необходимую концентрацию тепла, а слишком малая привести к дуговому разряду.
3.Шлак должен быть легкоплавким, иметь высокую температуру кипения и мало изменять вязкость в широком интервале температур, т.с. быть «длинным». Такой шлак образует ровную тонкую корочку гарнисажа и позволяет получить слиток с весьма хорошей поверхностью. Использование тугоплавких «коротких» шлаков приводит к появлению ряда поверхностных дефектов.
4.Шлаки должны отличаться высоким межфазным натяжением на границе с металлом и обладать высокой адгезией к неметаллическим включениям.
Существуют две технологии начала процесса: с твердым стартом и с жидким стартом.
В первом случае шлак расплавляют непосредственно в кристаллизаторе. Предварительно на дно кристаллизатора укладывают затравочную шайбу. Она предохраняет днище от разрушения и обеспечивает необходимый уровень тока и энергетический режим процесса. После этого на затравочную шайбу укладывают стружку (1% от количества шлака) и засыпают термическую смесь (16... 18%).состоящую из алюмомагнисвого порошка и калиевой селитры. В качестве наполнителя используют рабочий флюс (82...84%).
Электрод опускают до соприкосновения со стружкой и в зазор между электродом и кристаллизатором засыпают флюс (3...4% от массы плавки). При подаче напряжения цепь замыкается на стружке, по которой проходит ток большой силы. Стружка оплавляется и воспламеняет термическую смесь. За счет экзотермического тепла реакции и возникающей между электродом и поддоном дуги плавится рабочий флюс. В момент.когда жидкий шлак замыкает цепь между электродом и поддоном, процесс из дугового переходит в элеюрошлаковмй переплав. Более распространена плавка с жидким стартом, когда электрод опускается на определенное расстояние к поддону и на них подают напряжение. После этого сифоном заливают расплавленный в специальной печи шлак. В момент касания шлаком поверхности электрода цепь замыкается и в ней появляется ток.
Степень удаления серы при ЭШП составляет 50... 75%. Удаление НВ (70%) происходит на торце заготовки, в капле и в лунке жидкого Ме.
Дефекты слитка: пробой(флюс попадает в Ме), гофры(ребристая пов-ть), насыщение расплава азотом.
Состав исп. Флюсов:АНФ6(70% CaF2, 20%Al2O3, до 8% CaO-удаление серы,НВ,низкаяокисленность шлака)
АН-291(18% CaF2, 40%Al2O3, 25% CaO,17%MgO-удаление серы до мин,НВ)
Date: 2015-09-22; view: 2053; Нарушение авторских прав