Главная Случайная страница



Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать неотразимый комплимент Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника







Выбор заготовки





 

Заготовка ­– предмет производства,из которого изменением формы, размеров, шероховатости поверхности и свойств материала изготавливают деталь или неразъемную сборочную единицу. Заготовка перед первой технологической операцией называется исходной заготовкой. Выбор заготовки заключается в установлении метода ее изготовления, расчете или выборе припусков на обработку резанием и определении размеров исходной заготовки.

Метод изготовления заготовки определяется формой и размерами детали, технологическими свойствами материала, его температурой плавления, структурной характеристикой (направление волокон и размеры зерна). При выборе заготовки учитываются сортамент материала (прокат), имеющееся оборудование, производственная программа, тип производства, степень его механизации и автоматизации. Оптимальный вариант изготовления заготовки устанавливается на основании технико-экономических расчетов. Повышение точности заготовок (уменьшение припусков) позволяет экономить металл, снижать стоимость и трудоемкость обработки резанием, но при этом может возрасти стоимость изготовления исходных заготовок. При малой производственной программе применение некоторых технологических процессов изготовления заготовки (горячая штамповка и др.) может оказаться экономически нецелесообразным в связи с высокой стоимостью технологического оборудования и оснастки.

Обоснование метода получения заготовок. Максимально приблизить геометрические формы и размеры заготовки к размерам и форме готовой детали ­– одна из главных задач в заготовительном производстве.

Вид заготовок и способ их изготовления для конкретной детали определяются видом материала, серийностью производства, конструктивной формой и массой (рис. 3.11) и возможностями производства.

 

 

Рис. 3.11. Последовательность выбора вида заготовки

 

Наиболее широко используемые материалы объединены в 7 групп. На основе данных чертежа детали определяется код группы по табл. 3.45.

Чтобы найти серийность производства, необходимо первоначально предположить способ изготовления заготовки и иметь конкретный объем выпуска (табл. 3.46). Объем выпуска (программа) должен быть задан техническим заданием на проектирование.



Таблица 3.45

Классификация материалов по группам

Вид материала Код группы
Стали углеродистые
Чугуны
Литейные сплавы
Высоколегированные стали и сплавы
Низкоуглеродистые стали
Легированные стали
Прокатанные материалы

Таблица 3.46

Определение серийности производства заготовок

Вид заготовки Объем выпуска при массе детали, кг Код серийности
1 000
Штамповка, поковка
1 000
2 500 1 000
3 500 1 000
Прокат
1 000
3 500 1 000 3,4
Отливка 2 000
12 000 4 000 1 500
30 000 8 000 7 000 3,4

Конструктивные формы деталей общего машиностроения делятся на 14 видов. Соответствующий код выбирается на основе сравнения детали с описанием типовых деталей, представленных в табл. 3.47.

Таблица 3.47

Конструктивная форма детали

Основные признаки детали Код
Валы гладкие круглого или квадратного сечения
Валы круглого сечения с одним уступом или фланцем, с буртом или выемкой без центрального отверстия
Детали с цилиндрической, конической, криволинейной и комбинированными формами поверхностей без центрального отверстия и с отверстием, длиной L < 0,5D
То же, 0,5 < L < 2D
То же, L > 2D
Детали с цилиндрической, конусной, криволинейными поверхностями, с гладкой или ступенчатой наружной поверхностью со сквозным или глухим гладким или ступенчатым отверстием
Детали круглые в плане или близкие к этой форме, имеющие гладкую или ступенчатую наружную цилиндрическую поверхность с одно- или двусторонними уступами и ступицами, с центральным отверстием или без него, длиной 0,5Do < L < 2Do
Детали сложной пространственной формы
Детали с удлиненной, прямолинейной, изогнутой осью и пересекающимися главными осями
Корпусные детали, имеющие сочетания призматической, цилиндрической и других форм наружной поверхности с наличием базовых отверстий и установочных плоскостей, с полостью и без нее, имеющие на поверхности ребра, углубления, выступы, бобышки и отверстия
Детали с призматической, цилиндрической или с сочетанием криволинейной или призматической форм наружных поверхностей с привалочной поверхностью в виде прямоугольных, круглых фланцев, имеющие ребра, углубления, выступы
Коробчатые разъемные корпусы с установочной поверхностью ^ и ½½ относительно плоскости разъема, имеющие одну и более базовых поверхностей, а также ребра, углубления, выступы
Детали простой конфигурации, ограниченные гладкими и ступенчатыми, плоскими, цилиндрическими и комбинированными поверхностями с наличием ребер, буртов, бобышек, фланцев и отверстий
Тонкостенные полые детали с цилиндрической, конической и комбинированными формами наружной поверхности и детали типа дисков и крышек

По массе заготовки сгруппированы в 8 диапазонов (табл. 3.48 и 3.49).



Таблица 3.48

Диапазоны отливок, поковок и штамповок по массе

Масса, кг Номер диапазона Масса, кг Номер диапазона
До 0,63 10,0 … 63
0,63 … 1,6 63 … 100
1,6 … 4,0 100 … 400
4,0 … 10,0 Свыше 400

Таблица 3.49

Диапазоны диаметров проката

Диаметр ,мм Номер диапазона Диаметр ,мм Номер диапазона
До 5 100…140
5…30 140…210
30…50 210…250
50…100 Свыше 250

 

Для удобства использования в работе по выбору возможных вариантов наиболее часто применяемые способы получения заготовок в машиностроении закодированы в интервале от 1 до 11 и представлены в табл. 3.50.

По набору кодов №1…№4 (материал, серийность производства, конструктивная форма, масса детали, рис. 3.11) из табл. 3.6 выбираются коды вида заготовок.

Коды вида заготовок с указанием конкретных способов изготовления расшифровываются по табл. 3.51.

Таким образом, разрабатываются рекомендательные виды заготовок для данной детали.

Таблица 3.50

Выбор возможных видов и способов изготовления заготовок

Материал Серийность Конструктивная форма Масса детали Вид заготовки (способ изготовления)
1...3 - 1...6
  1...6 1,4...6
1,4,5
1, 4, 5
1...6 1,4...6
1,4,5
1, 4
2...4 3,4 1...6 1,2. 4...6
1,4, 5
1,2,4
1...6 1...6
1,2,4,5
1,2,4
1...6 1,2,4...6
1,2,4,5
1,2,4
1...6 1...6
1,2,4
1,4...6
8,9 1...6 1,4...6
1,4,5
1,4
1...6 1,3...6
1,4,5
1,4
11, 12 1...6 1,3...6, 11
1,4,5,11
1,4, 11
1...6 1...6
1,2,4,5
1, 2, 4
1...8 1,2, 11
4...7 1...7 1...8 9, 10
9, 10
10...12
13, 14 9, 11
4...7 2...4   1...8   9, 10
2...7 7...10
    7,9  
7...9
10...12
13, 14 7, 11
         

Таблица 3.51

Виды заготовок и способы их изготовления

Способ производства заготовок Код
Литье в песчано-глинистые формы
Центробежное литье
Литье под давлением
Литье в кокиль
Литье в оболочковые формы
Литье по выплавляемым моделям
Штамповка на молотах и прессах
Штамповка на горизонтально-ковочных машинах
Свободная ковка
Прокат
Сварные заготовки








Date: 2015-09-24; view: 569; Нарушение авторских прав



mydocx.ru - 2015-2021 year. (0.011 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию