Характерні властивості лаків для харчової етикетки

Лаки служать для облагороджування та захисту запечатується. Для нанесення лаку необхідні спеціальні лакувань друковані пристрої (секції), які переважно з'єднані з друкарською машиною в лінію, тобто після одно-і багатоколірного друку проводиться нанесення лаку. Лак вибирається залежно від техніки перенесення і вимог до лакуванню.

Стандартні друковані лаки не придатні для застосування на харчовій упаковці та етикетці. Продукти розпаду, що утворюються при сушінні, можуть змінити запах і смак вмісту і зробити його непридатним до вживання.

Лак харчової ХС-76 ТУ У 24.3-22595554-006-2003 - спеціалізоване покриття з високою стійкістю до дії агресивних хімічних реагентів та хімічних речовин, що містяться в харчових продуктах. Харчовий лак ХС-76 складається з розчину сополимера винилиденхлорида з вінілхлоридом модифікованого еластомерамі в суміші органічних розчинників. Лак ХС-76 призначений для захисту поверхонь від агресивної дії хімічно активних середовищ. Захист харчових місткостей від агресивної дії рідких харчових продуктів.

Лак ХС-76 забезпечує посилений захист пофарбованої поверхні від впливу: агресивних газів (вуглекислого, оксидів азоту, сірки та ін); розчинів солей; лугів; кислот (соляної, сірчаної, азотної - з концентрацією до 25%.). Лак забезпечує надійний захист забарвленої поверхні від будь-яких хімічних речовин, що містяться в харчових продуктах. Загальна кількість шарів для досягнення заданого ступеня хімічної стійкості покриття визначається ступенем агресивності природного та індустріальної середовищ, в яких буде експлуатуватися конкретний об'єкт, а також специфічними вимогами замовника і нормативно технічною документацією.

Принципи захисту споживача вимагають, щоб упаковка спільно з етикеткою захищала містяться в ній харчові продукти від забруднення. Матеріали, друковані фарби і лаки, таким чином, не повинні містити речовин, які можуть бути перенесені на вміст упаковки в кількості, що перевищує встановлені законом норми. Будучи відповідальним партнером друкованої промисловості, Huber Group розробила нову систему листових офсетних лаків, які є не тільки органолептично нейтральними, але і відрізняються зниженою ступенем відбивання.

Небажана взаємодія харчових продуктів з упаковкою може відбуватися через: переходу речовин, непомітних оку, з друкованого зображення на незапечатаному зворотний бік (тобто ту сторону, яка контактує з вмістом упаковки) і далі на вміст; міграції, тобто перенесення речовин з друкованого зображення крізь матеріал на вміст упаковки; перенесення летючих речовин в замкнутому просторі, що приводить до псування запаху і смаку вмісту упаковки.

Зважаючи на невисоку вартість, за останні роки значно зросла частка первинної упаковки. Харчові продукти у первинній упаковці вступають в безпосередній контакт з незапечатаному внутрішньою стороною. При використанні листових офсетних фарб CORONA ®-MGA 5045 упаковки для харчових, кондитерських продуктів і тютюнових виробів можуть бути надруковані на фальцуемом картоні або папері, у відповідності з діючими нормами вашої країни і Європейського Союзу.

Лаки CORONA ®-MGA 5045 складаються виключно з компонентів з мінімальною потенційною міграцією, що значно відрізняє їх від звичайних листових офсетних фарб і лаків. Крім небажаної взаємодії з вмістом упаковки, складові фарби можуть мігрувати з друкованого зображення і вступити в контакт з поліолефінової плівкою, викликавши «набухання». Матеріали полімерних плівок поглинають рідкі речовини (такі як мінеральні масла) і набухають, стаючи хвилястими.

Набухання плівки може негативно вплинути на зовнішній вигляд і функції упаковки. Відбитки, зроблені лаками CORONA ®-MGA 5045, не викликають набухання, навіть вступаючи в контакт з поліолефінової плівкою товщиною 16 мкм. Дуже низький ступінь міграції (доступні результати тестування незалежними організаціями), фарби практично не викликають набухання. Висихають виключно внаслідок вбирання, а не за допомогою окислення. Матеріали, надруковані CORONA ® - MGA 5045, таким чином, містять незначний обсяг гексанала. Особливо високі вимоги, пов'язані з цим, повністю задовольняються нашої серією CORONA ®-HGA 5028.

Відмінні результати досягаються при органолептичної оцінки друкованих продуктів (тест Робінсона, DIN 10955). Властивості, пов'язані із застосуванням лаку CORONA ®-MGA 5045 відрізняються безпроблемними друкованими характеристиками. Дисперсійні лаки (а також добавки для зволожуючого розчину і допоміжні засоби) були розроблені спеціально для відповідності потребам друку харчових упаковок фарбами CORONA ®-MGA 5045.

Лаки серії CORONA ®-MGA 5045 мають підвищену в'язкість і меншу плинність, в порівнянні зі звичайними органолептично нейтральними офсетними лаками. Рекомендується додавати мінімальний обсяг зволожуючого розчину, особливо при нанесенні невеликого обсягу лаку. Концентрація ізопропілового спирту в зволожуючому розчині не повинна перевищувати 10% при рН 5,0-5,4. Huber Group розробила добавки для зволожуючого розчину для спеціального використання з цим продуктом:

Дисперсійні лаки ACRYLAC ®-MGA.

Лаки, спеціально призначені для нанесення на фарби CORONA ®-MGA.

ACRYLAC ®-MGA 580 130/40.

Глянцевий стійкий до стирання лак для одностороннього лакування.

ACRYLAC ®-MGA 580 130/40.Лак зі стійкістю до злипання і стирання.

При необхідності можуть бути використані інші лаки зі спеціальними властивостями. Рекомендуємо встановити рівень нанесення лаку на максимум для отримання безперервної плівки. Таким чином, можна уникнути таких проблем: неадекватною стійкості до стирання, неадекватного глянцю, отмаривания в стопі.

Основною складовою дисперсійних лаків є містяться в дисперсії полімери. Вони являють собою модифіковані акрилати, які залежно від будови молекул можуть бути як твердими, так і м'якими. Дисперсії - суспензії молочного кольору, що складаються з твердих частинок. Іншими складовими є розчинні у воді смоли. Як розчинник використовується вода. Також у водно-дисперсійні лаки вводяться додаткові речовини, які впливають на їх різні властивості, такі як поверхневий натяг, змочуваність, ковзна здатність і плівкоутворення. На відміну від масляних лаків, які закріплюються оксидативному, процес закріплення та висихання водно-дисперсійного лаку відбувається за рахунок насичення та випаровування води.

Асортимент лаків Saphira Heidelberg

В даний час асортимент водно-дисперсійних лаків величезний. Розрізняються лаки як за способом нанесення, так і за властивостями лакової плівки. Дисперсійні лаки на водній основі можна наносити через лакувань секції офсетних і флексографічних друкарських машин, на окремих лакувальних машинах, через барвистий і зволожуючий апарати офсетних друкарських машин, машини глибокого друку. Лаки можуть використовуватися для лакування як «по сирому», в одну лінію зі звичайними офсетними фарбами, так і «по сухому», окремим прогоном по сухих відбитках. Можна також застосовувати їх для нанесення на алюмінієву фольгу, папір з алюмінієвим покриттям, матеріали, покриті полімерними плівками, і різні штучні матеріали.

Для харчової упаковки використовуються спеціальні лаки, що мають сертифікат на лакування харчової упаковки, а також володіють бар'єрними властивостями для захисту від проникнення жиру і води. Є лаки, що мають сертифікат на прямий контакт з харчовими продуктами. Для етикеток на пляшки зі спиртними напоями застосовують спіртостойкіе лаки, а часто і водостійкі лаки, які підходили б для Термоупаковка пляшок на плівку, щоб стійкі до конденсату етикетки не змивалися водою і не злипалися. Швидкосохнучі лаки використовуються для нанесення на тонкі етикеточні папери і алюмінієву фольгу, папір з алюмінієвим покриттям, матеріали, покриті полімерними плівками, і різні штучні матеріали. Спеціальні лаки застосовуються для покриття складних фарб, матеріалів з сильними поглинаючою здатністю. При виготовленні блістерної упаковки використовуються лаки, що володіють властивостями, що клеять під впливом температури.

Для складних оформлювальних ефектів існують металізовані, перламутрові лаки, лаки з запахом і т.д. Перед застосуванням лак необхідно ретельно перемішати. Для контролю в'язкості лаку використовується спеціальна воронка з отвором 4 мм. В'язкість лаку вимірюється при температурі близько 20 °С, оскільки вона залежить від температури. При вимірі в'язкості воронка занурюється повністю в лак, потім її виймають і занурюють заново, заповнюють до країв, після чого за допомогою секундоміра перевіряють час, за який лак повністю витече з воронки через отвір.

Схема будови лакувального полотна Експонування проводиться на полотнах, покритих світлочутливим шаром.

Водно-дисперсійні лаки використовуються як для суцільного, так і для вибіркового лакування. При вибірковому лакуванні простих сюжетів, коли немає необхідності в точній приведенням, можна застосовувати спеціальні лакувань гумовотканинні офсетні полотна, наприклад фірми Phoenix Canyon, STRIPPING 1 & 2 фірми SAWA або фірми DAY - DayGraphica 46 зі знімним шаром, що легко відділяється. Вирізку виробляють вручну перед установкою в машину або безпосередньо в ній. Іноді на гумі роблять відтиснення з друкарської форми і по ньому вирізають пробільні елементи. Знімний шар гарантує просте і якісне одержання поглиблення з висотою рельєфу 0,90 мм. Ці полотна використовують і для суцільного лакування.

Часто вибіркове лакування проводиться для того, щоб не лакувати місця склеювання коробок при друці упаковки на картоні і уникнути проблем при подальшій обробці продукції.

У разі якщо малюнок більш складний, застосовують лакувань пластини на поліестрової основі Folacoat LT-P фірми Folex. Вони являють собою полотна рожевого кольору з основою з двох поліестрових полотен, що мають взаємно протилежний напрямок, що перешкоджає деформації лакувальною форми. Розроблено також пластини і на алюмінієвій основі - Folacoat LP-P товщиною 1,15 мм.

Для експонування на лакувань полотно виготовляється п'ятого фотоформа, яка повинна мати пряме зображення, тобто служити діапозитивів, а значить, ділянки, які повинні переносити лак, повинні бути захищені світлочутливим шаром плівки. Після виготовлення фотоформи (з відповідними штифтовими отворами для поєднання вибіркового лакування з малюнком на відбитку) проводиться копіювання на лакувань полотно. Оскільки полотно має большу ширину, ніж друкована форма, то пробити на ній штифтові отвори проблематично. Під затискачі в голівці і хвості форми поліестрова шар зрізається до основи смужками шириною 15 мм. Основа має товщину 0,35 мм, тому пробити штифтові отвори не складе труднощів.

Експонування проводиться в копіювальній рамі. Час експонування підбирається в залежності від потужності джерела освітлення і складає близько хвилини. Фотоформа розміщується поверх лакувального полотна «емульсія до емульсії». Під дією світла пофарбований світлочутливий шар на пробільних елементах стає більш світлим, жовтуватим і закріплюється.

Виявляються полотна водою кімнатної температури, що подається душем. Щіткою або м'яким тампоном, змоченим водою, усуваються незатверділий частки на друкуючих елементах пластини. Полотно обов'язково висушується. Перед тим як полотно буде закріплено у лакувальною секції, вручну вирізьблюється малюнок. Темні пробільні елементи вирізуються ножем під певним кутом по лінійці і знімаються шилом. Краще використовувати спеціальний ніж. Великі шматки слід знімати смугами по 5 см. Якщо край відійшов, то його підклеюють будь-яким які швидко клеєм, приклавши його спочатку до шматка основи, змащеному клеєм.

Вирізку зображення можна здійснювати на плотері. Попередньо з лакувального полотна знімається захисна прозора плівка. При вирізці необхідно враховувати, що зображення має бути зменшена на величину, розраховану за формулою фактора спотворення по окружності лакувального циліндра. Зменшення величини зображення по окружності циліндра становить приблизно 0,5%, відповідно величина по колу буде тільки 99,5, а не 100%.

У залежності від товщини проточки під лакувань полотно встановлюється декель. Як поддекельного матеріалу можна використовувати як калібрувальний картон, так і спеціальну поддекельную плівку, яка може мати різну товщину і бути самоклеїться, прозорою, матовою, білої і з протиковзкою поверхнею.

У разі складного вибіркового лакування (відтворення тонких штрихів, тексту), при необхідності високоточної приводки рекомендується застосовувати фотополімерні пластини. Вони служать для прямого лакування ВД-лаками в лакувальних секціях з камерракельним пристроєм. Слід пам'ятати, що якщо при установці лакувальною форми в секцію не будуть точно витримані геометричні розміри сюжету, то при вибірковому лакуванні можливо спотворення від 0,3 до 0,5 мм. Пластинами на поліефірної основі краще друкувати сюжети, де не потрібно високої точності суміщення зображення на відтисненні і лакового покриття.

Складність полягає в тому, що для їх експозиції і прояви необхідно використовувати обладнання і технологію виготовлення флексоформ. Друкарням з офсетним способом друку доводиться замовляти такі форми на підприємствах, що мають відповідне обладнання.

При роботі з водно-дисперсійними лаками рекомендується застосовувати машини, оснащені подовженим сушильним пристроєм. У цьому випадку найбільш ймовірно домогтися високого глянцю при лакуванні продукції, а також уникнути злипання відбитків у стапелі. Для отримання якісної продукції необхідно мати в наявності відповідне сушильний пристрій. Самою надійною сушкою при лакуванні є сушіння обдувом повітря. За барвистими секціями перед лакувальною рекомендується застосовувати ІЧ-сушіння. Щоб уникнути злипання аркушів середня температура в стапелі повинна бути близько 30 °С.

Для хорошої сушіння краще за все встановити відвід повітря. Якщо його немає в наявності, виникає небезпека виникнення над приймальним столом так званого ефекту густого туману. Цей ефект виникає в процесі роботи машини, коли продувається через сушіння повітря насичується вологою. Вологе повітря опускається на друкарський лист. У зв'язку з цим виникають проблеми: уповільнення висихання і злипання листів в стапелі.

Date: 2015-09-24; view: 463; Нарушение авторских прав