Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Технология проводки горизонтальных скважинВ последние годы в мире происходит постоянное наращивание объемов бурения горизонтальных скважин, что объясняется как экономическими соображениями, так и снижением доступности объектов бурения для обычных скважин. В США в эксплуатации сегодня находится более 12 тыс. горизонтальных скважин, что составляет 8 % от общего количества действующих фондов. В России пробурено около 1100 горизонтальных скважин, их доля в общем фонде скважин намного меньше 1 %. В начале 70-х годов на основании геологической информации было начато строительство первой наклонно-направленной скважины с большим отходом от вертикали для разведки запасов находящейся под акваторией Охотского моря части месторождения Одопту-море. Скважина была закончена бурением в 1973 году при длине ствола 3406 м и горизонтальном отходе 2435,4 м. Такой отход от вертикали в течение более 10 лет был рекордом страны, однако при тогдашних технологиях «дотянуться» до залежей углеводородов не удалось. Разведка нефтегазовых запасов сахалинского шельфа с использованием плавучих буровых установок (ПБУ) началась после подписания в 1975 году соглашения между японской компанией «СОДЕКО» и Минвнешторгом СССР, а уже в 1977 году в 4—10 км от берега было открыто Одоптинское нефтегазоконденсатное месторождение — Одопту-море. Первая поисковая скважина (2500 м) пробурена на западном крыле Северного купола Одопту-море, где глубина моря не превышает 18 м, и до 1982 года с плавучих буровых установок «Боргстен Дол- фин» и «Хакури-2», СПБУ «Хакури-4» и «Оха» на месторождении было пробурено 3 поисковых и 12 разведочных скважин. Однако сравнительно небольшие запасы нефти и растворенного газа на Северном куполе Одопту-море, которые были утверждены ГКЗ СССР в апреле 1985 года, на тот момент делали его разработку традиционным способом с использованием ледо- стойкой стационарной морской платформы и подводных коммуникаций нерентабельной ввиду больших капитальных затрат. После анализа имеющихся мировых достижений и собственного производственного опыта бурения, в ОАО «НК «Роснефть — Сахалин- морнефтегаз» было признано целесообразным использование для разработки Северного купола месторождения Одопту-море, на который компания имеет лицензию, вариант бурения скважин с берега [1]. Рис. 5. Обзорная карта месторождения Одопту-море Таким образом, ОАО первым в России начал приобретать опыт бурения скважин со сверхдальними отклонениями забоев от вертикали. Со строительством в 1998 году наклонно-направленной скважины № 202 на Северном куполе месторождения Одопту-море (рис. 5) с отходом от вертикали на 4781 м начата промышленная добыча нефти на шельфе Сахалина. Сегодня из 12 скважин компания ежедневно добывает на шельфе более 1600 м3 безводной нефти. Причем себестоимость разработки месторождений, удаленных от берега на 5—10 км, с помощью наклонно-направленных скважин оказывается в 4—5 раз ниже, чем при добыче с ледостойких стационарных платформ. Оператор проекта «Сахалин-1», компания Exxon, уже решила использовать опыт «Сахалин- морнефтегаза» при разработке месторождений Чайво и Центрального купола Одопту. Рис. 6. Северный купол месторождения Одопту-море 4.3. Решение проблем на стадии подготовки проекта и в процессе его выполнения Поскольку задачи подобной сложности при бурении горизонтальных скважин российскими нефтяными компаниями в тот период не решались, вполне естественно, что российское буровое оборудование и технологии не удовлетворяли требованиям проекта. Для строительства скважин на Северном куполе Одопту-море используется оборудование — буровая установка, долота, бурильные и обсадные трубы зарубежных фирм (IRI, IDEKO, CANRIG, Grant, Sumitomo, Securiti). Установка, грузоподъёмностью 400 тонн, оснащена верхним приводом, имеет морское исполнение электрооборудования; обеспечивает возможность передвижения вышечного блока для кустового бурения. Установка имеет механизированную систему приготовления и очистки бурового раствора, адаптированную под использование бурового раствора на углеводородной основе (инвертной эмульсии), есть возможность сбора шлама для последующего вывоза и утилизации. По мере накопления опыта производится модернизация и дооснащение оборудования. Так, был смонтирован третий буровой насос, произведена замена и пополнение оборудования для очистки раствора. Изменения в технологии проводки скважины обусловили необходимость дальнейшей модернизации системы очистки. Работы по исполнению траектории, а также по геофизическим исследованиям в процессе бурения горизонтального ствола, ввиду отсутствия приемлемых российских аналогов, пришлось поручать специализированным зарубежным компаниям. Спуск 244,5 мм технической колонны до отметки не менее 4000 м в практически горизонтальный ствол является наиболее сложной операцией при строительстве скважин на месторождении Одопту-море (Северный купол). На первой скважине — № 202 колонна остановилась на отметке 3677 м, вместо проектной глубины — 4000 м. Проведенные расчеты сил и моментов при спуске обсадных колонн в условно-горизонтальный ствол показали, что заполненная буровым раствором колонна до отметки более 5000 м не дойдет. В качестве альтернативы в рабочий проект, после проведения расчетов на смятие, ввели дополнение: спуск 9" колонны — проводить без заполнения ее буровым раствором. Расчеты также показали, что условия спуска колонны значительно улучшатся, если нижнюю половину скважины заполнить раствором большей плотности, например, р=1250кг/м3, а верхнюю — меньшей, например, р = 1180 кг/м3. В этом случае нижняя часть колонны будет в большей степени облегчена, в то время как верхняя часть колонны в большей мере сохранит свой вес для создания движущей силы. По вышеописанной технологии произведены успешные спуски колонн 9 5 /8 " во все скважины, в т.ч. за 44 часа до отметки на 6446 м в скважину № 208.
|