Контроль состояния материала при сушке

На производстве используются:

- прямые (весовые) методы контроля текущей влажности

1) по контрольным образцам, периодически извлекаемым из камеры и взвешиваемым (Mτ) 2) по секци­ям, выпиливаемым из высушиваемых пиломатериалов (ГОСТ 16588-71);

3) по массе штабеля, измеряемой в процессе сушки (самый точный метод);

- косвенные методы: 4) по усадке штабеля, 5) по электровлагомеру. Два первых и последний методы получили широкое распространение в си­лу своей простоты, несмотря на высокую их погрешность, трудоёмкость и необходимость захода в камеру, что нарушает режим сушки.

Контроль внутренних напряжений и деформаций ведётся по силовым секциям, выпиливаемым периодически из силовых образцов (рис. 4.54).

По их форме устанавливают:

а) наличие в материале напряжений: они имеют место при стреле прогиба

б) характер напряжений: зубцы изгибаются в, сторону действия в материале напряжений растяжения;

в) характер остаточных деформаций - по виду секций, выдержанных в сушильном шкафу около часа: в слоях с выпуклой стороны зубцов имеют место развившиеся в материале остаточные деформации удлинения;

г) прогноз остаточных напряжений – по виду этих же секций: удлинившиеся слои в материале окажутся к концу сушки в упругом сжатии;

д) характер распределения влажности по сечению сортимента – сопоставлением формы секции до и после выдержки: в процессе которой зубцы отклоняются в сторону большей в материале влажности.