Определяются основные параметры конических прямозубых колес

Рис. 4

Порядок проведения работы

1. Подсчитывается число зубьев, z.

2. Определяются геометрические размеры:

а) штангенциркулем или линейкой измеряется диаметр внешней окружности вершин зубьев, d_ae;

б) штангенциркулем или линейкой измеряется диаметр внешней окружности впадин зубьев, d_fe;

в) штангенциркулем или линейкой измеряется диаметр внутренней окружности вершин зубьев, d_ai;

г) штангенциркулем или линейкой измеряется диаметр внутренней окружности впадин зубьев, d_fi;

д) измеряется ширина колеса (длина зуба) b, мм;

е) штангенциркулем измеряется высота зуба h_e с внешней стороны колеса.

3. Определяется внешний модуль m_e

m_e = h_ae = h_e/2,5

4. Рассчитывается угол заготовки колеса (внешний угол конуса)

δ_е =

5. Выполняется эскиз заготовки и находится конусное расстояние R_e

6. Рассчитывается угол делительного конуса δ

δ =

7. Определяется внешний диаметр делительной окружности

d_e = m_e∙ z

Полученное значение округляется до стандартного (табл. 2).

РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

В результате измерений и вычислений получены данные, по которым определяются основные параметры зубчатых колес. Эти данные заносятся в таблицу.

ТАБЛИЦА РЕЗУЛЬТАТОВ

В Ы В О Д Ы

1. Полученные результаты позволяют изготовить аналогичное зубчатое колесо.

2. Небольшие расхождения при определении модуля и сравнивании полученного значения со стандартным, свидетельствуют о правильности выполнения работы.

3. Правильно определенный модуль зацепления позволяет рассчитать сопряженное колесо, если будет задано передаточное число u.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Для каких зубчатых передач проводят расчет на выносливость по контактным напряжениям?

2. Для каких передач проводят расчет по напряжениям изгиба?

3. Из каких сталей изготавливаются зубчатые колеса?

4. Что такое модуль зацепления, чему равен и в каких единицах измеряется?

5. Диаметр окружностей выступов прямозубого колеса d_a равен 80мм, число зубьев 18. Определить модуль.

d_a = m(z + 2) m =

6. Можно ли соединить три колеса, имеющих разные модули?

7. От чего зависит ширина зубчатого колеса?

8. Ширина какого колеса (прямозубого или косозубого) больше при прочих равных условиях и почему?

9. Чему равно общее передаточное число привода, состоящего из нескольких зубчатых колес, если известны передаточные числа каждой пары?

10. Чему равен общий КПД привода, если известны КПД передач, муфт и подшипников?

Л И Т Е Р А Т У Р А

1. Арон А.В. Справочное руководство по проектированию деталей машин: Учебное пособие. – Владивосток; Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет, 1999. – 200 с.: ил.

2. Арон А.В., Зиборов С.Н. Руководство по проектированию приводов машин: Учебное пособие. – Владивосток; Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет, 1999. – 196 с.: ил.

3. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учебное пособие для техн. спец. вузов. – 7-е изд., испр. – М.: Высшая школа, 2001. – 447.: ил.

4. Ивченко В.А. Техническая механика: Учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2003. – 157 с.

5. Ряховский О.А., Клыпин А.В. Детали машин: Учебник для ссузов. – М.: Дрофа, 2002. – 288 с.: ил.

6. Чернавский С.А. и др. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие. – М.: Машиностроение, 1988. – 416 с.: ил.

7. Эрдеди А.А., Эрдеди Н.А. Детали машин: Учебное пособие. – М.: Высшая школа; Изд. центр «Академия». 2001. – 285 с.: ил.

С О Д Е Р Ж А Н И Е

1. Введение ………………………………………………………………........... 3

2. Правила выполнения лабораторных работ …………………………........... 5

3. Испытательные машины ……………………………………………............. 7

4. Трение скольжения. Лабораторная работа № 1 ………………...…............. 12

5. Трение качения. Лабораторная работа № 2 ………………………….......... 18

6. Испытание стального образца на растяжение. Лабораторная работа № 3.. 25

7. Испытание на сжатие образцов из различных материалов. Лабораторная

работа № 4......................................................................................................... 35

8. Определение модуля упругости стального образца. Лабораторная

работа № 5........................................................................................................ 45

9. Испытание материалов на срез. Лабораторная работа № 6......................... 51

10. Определение модуля сдвига стального образца при кручении. Лаборатор-

ная работа № 7.................................................................................................. 57

11. Испытание цилиндрических винтовых пружин на сжатие. Лабораторная

работа № 8........................................................................................................ 64

12. Исследование устойчивости центрально сжатых стержней. Лабораторная

работа № 9......................................................................................................... 71

13. Геометрические параметры зубчатых колес. Лабораторная работа № 10.. 81