Расчет потребности в рабочих кадрах на участке МОФ

Исходным продуктом для участка МОФ является промежуточный продукт магнитной сепарации сернистых и малосернистых руд.

Поступающий промежуточный продукт крупностью +0-13 мм подвергается раздельной переработке. Промежуточный продукт из малосернистых руд на 1 секции, промежуточный продукт из сернистых руд на 2 секции.

Промежуточные продукты с отделения дробления загружаются в разные бункера. Малосернистые - в бункер №1, сернистые-в бункер № 2.

Сущность метода мокрого магнитного обогащения заключается в разделении подготовленного по крупности исходного материала в водной среде на магнитную часть, содержащую магнетит, и немагнитную, представленную пустой породой.

На магнитную сепарацию 1 стадии поступает сливы классификатора, обогащение производится на 2 сепараторах ПБМП 150х200. Плотность питания сепараторов в пределах 30-35% твердого.

На магнитную сепарацию 2 стадии поступает слив мельниц 2 стадии измельчения, где обогащается на 2 сепараторах ПБМ 150х200 с противоточной ванной с выводом отвальных хвостов и с классификацией грубого концентрата, направляя его сначала в зумпф ГТР 400х40 и далее на гидроциклоны ГЦР 500.

Слив гидроциклона обогащается на 3 сепараторах ПБМ 150х200 ПП с перечисткой концентрата на ПБМ 90х250 3 стадии ММС.

Готовый концентрат направляется на сгуститель С30, а промежуточный продукт после сепараторов ПБМ 90х250 направляется в зумпф насоса ГТР 400х40 и далее на классификацию ГЦР 500.

Хвосты ММС 1 секции по шламопроводу направляются для складирования в Главный карьер.

Процессы магнитного обогащения, основанные на различии магнитных свойств разделяемых компонентов, находят широкое применение для обогащения руд черных, редких и цветных металлов, регенерации сильномагнитных утяжелителей, удаления железистых примесей из кварцевых песков, абразивов, керамического сырья, флюсов, ванадийсодержащих шлаков и других материалов, а также пищевых продуктов.