Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Разработка схемы установки заготовкиРисунок 2.1. Теоретическая схема базирования. 1,2,3,4 – двойная-направляющая явная база; 5 – опорная явная база; 6-опорная скрытая база. Рисунок 2.2.Схема базирования согласно ГОСТ 3.1107-81. РАЗРАБОТКА ЭСКИЗНЫХ ВАРИАНТОВ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ. Рисунок 3.1. Вариант 1. Приспособление с пневматическим зажимом заготовки. Рисунок 3.2. Вариант 2. Приспособление с винтовым зажимом. 4. РАСЧЁТ ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ. Цель расчета пропускной способности приспособления - проверить, позволит ли предлагаемый вариант приспособления обработать годовую программу выпуска на заданной операции. При этом количество изготовленных приспособлений на данной операции должно стремиться к единице. Пропускная способность приспособления: шт/год, где N – годовая программа выпуска, шт; tшт – штучное время на операции, мин; Fд = 4064 – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час; Пропускная способность приспособления с пневматическим зажимом. Определяем tшт: , где , . 1. Определяем основное технологическое время для сверления: мин, где мм – длина рабочего хода, где - размер обрабатываемой поверхности в направлении подачи, мм; - величина врезания инструмента, мм[3, стр. 206]; - величина перебега инструмента, мм[3,стр. 206]; мм/мин – минутная подача; i=1 – количество проходов инструмента. 2. Для зенкования: мм мм/мин; мин. 3. Для резьбонарезания: мм; мм/мин; мин Общее основное технологическое время: мин. Вспомогательное время: , где мин – время на установку и снятие детали [3, стр. 43, карта 9]; мин – время, связанное с переходом [3]; мин. мин; [3, стр. 106, карта 30]; [3, стр. 203, карта 88]; мин; Определяем штучное время: мин; Определяем пропускную способность приспособления: шт/год. – данное приспособление позволяет выполнить программу выпуска. Пропускная способность приспособления с винтовым зажимом. Время , , остаются такие же, как и для расчета с пневматическим зажимом. мин - время на установку и снятие детали [3, стр. 42, карта 8]; мин; мин; мин; Определяем штучное время: мин; Определяем пропускную способность приспособления: шт/год. Пропускная способность приспособления с пневматическим зажимом больше чем приспособления с винтовым зажимом.
|