Напряжений

Зубчатые колеса редукторов в основном изготавливают из сталей, подвергнутых термическому или химико-термическому упрочнению. Вид термообработки выбирается в зависимости от номинальной нагрузки на барабан T_б. Для нашего случая целесообразно как вид термообработки использовать закалка ТВЧ.

Выбираем марку стали 40Х и назначаем твёрдость по Бринеллю 460 (НВ):

Определяем допускаемые контактные напряжения.

где S_H = 1,2 - коэффициент запаса прочности;

базовый предел контактной выносливости.

К_HL - коэффициент долговечности, определяется как

здесь - базовое число циклов длительного предела контактной выносливости, определяется из графика.

N_HE — фактическая длина цикла, определяется по формуле:

п₁ = 800 об/мин - частота вращения ведущего вала;

L = 18 тыс. ч. - срок службы редуктора;

l₁ - 0,6, l₂ = 0,2, l₃ = 0,1 - относительная продолжительность нагрузки;

К_так =1,12 - перегрузка;

- относительные величины нагрузок;

=0,005.

Тогда

Так как N_HO < N_HE, то принимаем K_HL = 1.

Отсюда .

Определяем допускаемые контактные напряжения:

Определяем допускаемые напряжения изгиба:

- частота вращения ведущего вала;

L = 18 тыс. ч. — срок службы редуктора;

l = 0,6, l₂ = 0,2, l₃ = 0,1 - относительная продолжительность нагрузки;

К_max = 1,12 - перегрузка;

относительные величины нагрузок;

l_mах = 0,005.

Тогда N_FE =60·800·18000·(l,12⁹·0,005 + 1⁹·0,6 + 0,6⁹·0,2 + 0,4⁹·0,l)= 5.327·10⁸

Принимаем K_FL = 1, т. к. N_FG N_FE.

Отсюда

Date: 2015-07-02; view: 285; Нарушение авторских прав