![]() Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
![]() Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
![]() |
Выбор электродвигателя
Определим мощность на барабане конвейера:
Требуемая мощность электродвигателя с учётом потерь в элементах привода:
где
Мощность электродвигателя:
По полученным результатам и количеству заданных полюсов выбираю электродвигатель 4А132М2УЗ со следующими техническими данными: диаметр вала dB = 38 мм, скольжение S = 2,3%, номинальная мощность Рн = 11 кВт.
1.2. Кинематический расчёт привода
Определим асинхронную частоту вращения электродвигателя: где Общее передаточное число привода
Определим частоту вращения валов редуктора:
Определяем крутящий момент на валах привода. Для ведомого вала: для ведущего вала: для электродвигателя: 2. РАСЧЁТ КЛИНОРЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ
Наибольший расчетный момент на ведущем шкиве рассчитывается
где Кд - коэффициент динамичности, определяемый в зависимости от коэффициента перегрузки Ктак; Ксм - коэффициент режима работы, определяемый в зависимости от числа смен в сутки. Согласно заданию К тах =1.12, число смен в сутки равно 3. Этим данным соответствуют К д = 1,47, К см = 0,35. Тогда:
В зависимости от максимального крутящего момента выбираем сечение ремня «Б». Этому сечению соответствует минимальный диаметр ведущего шкива dmin = 125 мм, т.е. тот диаметр, при котором напряжения изгиба обеспечивают долговечность ремня на 1000 часов работы. Так как нет никаких дополнительных требований к диаметру шкива, с целью уменьшения ремней и напряжений в них из ряда R40 выбираем расчетный диаметр ведущего шкива d1 на несколько размеров больше. Так, d1 = 135мм. Определим диаметр ведомого шкива: d2= где ир - передаточное отношение ременной передачи. По стандартному ряду R40 выбираем ближайшее к расчетному значение диаметра ведомого шкива d2 = 500 мм. Ввиду отсутствия жестких требований к габаритам передачи назначаем минимальное межцентровое расстояние аmin = d2 =500 мм (рис. 2.1). Определяем требуемую минимальную длину ремня: По стандартному ряду длин выбираем длину ремня lр, исходя из условия lp >lmin. Таким образом lр=2500мм. Так как минимальное расчетное и стандартное значение длины ремня различаются, необходимо уточнить межцентровое расстояние: а = атт + 0,5 Определим угол охвата ведущего шкива ремнем: Определим линейную скорость
где пд = 2931 об/мин - асинхронная частота вращения электродвигателя. Долговечность ремня косвенно оценивают через число пробегов: Полезная окружная сила где Тэ = 29,93 Требуемое число ремней определяется из соотношения
где Ро - мощность кВт, передаваемая одним ремнем длиной l0 при стандартных условиях работы в зависимости от скорости ремня v и диаметра ведущего шкива d1. По скорости v = 20,7м/с приближенно определяем Ро = 3,83 кВт; Ср = 1 - коэффициент нагрузки, определяется в зависимости от Ктах; CL — коэффициент длины ремня, определяется: где l0 = 2240 мм - сечение ремня; Са - коэффициент, учитывающий угол охвата ведущего шкива ремнем, определяется как
Ci
Округляем до большего целого Z = 4. Этому значению соответствует Сz = 0,9. Пересчитаем теперь число ремней с учетом этого коэффициента: Округляем до большего целого Z = 4. Определяем силу предварительного натяжения ремня: Рассчитаем силу давления на валы (рис. 2.2). 3. РАСЧЁТ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ Date: 2015-07-02; view: 364; Нарушение авторских прав |